Вибір типорозміру кондиціонера і уточнення структурної схеми УКП

Вибір типорозміру кондиціонера здійснюється, виходячи з його об’ємної продуктивності по повітрю Lп, тис. м3/год, за наведеною нижче таблицею 5.

. (31)

Таблиця 5 – Типорозміри центральних типових кондиціонерів

Lп, тис. м3/год ≤12,5 12,5÷ 25 25÷ 35 35÷ 50 50÷ 70 70÷ 90 90÷ 145 145÷ 180 180÷ 225 225÷ 300
Типо-розмір конди-ціонера КТЦЗ-10 КТЦЗ-20 КТЦЗ-31,5 КТЦЗ-40 КТЦЗ-63 КТЦЗ-80 КТЦЗ-125 КТЦЗ-160 КТЦЗ-200 КТЦЗ-250

Структурна схема установки кондиціювання повітря уточнюється на підставі результатів розрахунку процесів тепловологісної обробки повітря в холодний період. Так, якщо згідно з розрахунком зовнішнє повітря спочатку змішується з рециркуляційним і одержана повітряна суміш спрямовується на перший підігрів, як змішувальна камера використовується повітроприймальний змішувальний блок. У цьому випадку повітряна суміш з повітроприймального блока спрямовується в повітряний фільтр, де очищується від пилу, і далі через камеру обслуговування надходить у повітронагрівник першого підігріву, де підігрівається до розрахункової температури і через другу камеру обслуговування подається у зрошувальну камеру. Якщо зовнішнє повітря подається на змішування з рециркуляційним після попереднього підігріву, змішувальна камера встановлюється між повітронагрівником першого підігріву та зрошувальною камерою замість другої камери обслуговування, (див. рис. 1).

5. Вибір і розрахунок зрошувальної камери

Вибір зрошувальної камери виконується в залежності від величини витрати повітря Lп, прийнятого типорозміру кондиціонера і характеру здійсненого в ній процесу тепловологісної обробки повітря.

В кондиціонерах КТЦЗ застосовуються зрошувальні камери двох типів – ОКФ і ОКС. Кожна з цих конструкцій дозволяє виконувати як адіабатні, так і політропні процеси тепловологісної обробки повітря. Камери ОКФ випускаються для кондиціонерів всіх типорозмірів – (продуктивністю від 10 до 250 тис. м3/год), а зрошувальні камери ОКС – для кондиціонерів продуктивністю від 31,5 до 80 тис. м3/год.

Зрошувальні камери ОКФ обладнані ексцентрисітетними широкофакельними форсунками ЭШФ 7/10 (діаметр вхідного отвору 7 мм, соплового отвору – 10 мм), мають два ряди стояків та виготовляються в двох виконаннях. В камері зрошення виконання 1 перший ряд по ходу повітря має велику густину установки форсунок, другий – меншу. В камері зрошення виконання 2 форсунки встановлюються з однаковою густиною у кожному ряді, яка дорівнює густині форсунок першого ряду камери зрошення виконання 1.

Конструкція камер ОКФ дозволяє передбачити подачу води в один або в два ряди стояків: в перший по ходу повітря ряд (однорядні прямоточні камери); в другий по ходу повітря ряд (однорядні протиточні камери); і у два ряди (двохрядні камери).

Зрошувальні камери ОКС мають зрошувальну систему, яка складена з горизонтального колектора з високовитратними форсунками УЦ14-10/15 (розмір вхідного перерізу 10×15 мм, діаметр соплового отвору – 14 мм), який знаходиться у верхній частині камери і двох ярусів сіток, які поліпшують теплотехнічні характеристики камер за рахунок повторного дроблення крапель води. Камери ОКС виробляються також у двох виконаннях (1 – з малою і 2 – з великою густиною форсунок). Крім того камери цього типу мають дві модифікації – ОКС1 і ОКС2. Камера ОКС2 відрізняється від камери ОКС1 наявністю в її конструкції вмонтованого водонагрівача, який зрошується рециркуляційною водою, що дозволяє здійснювати процеси зволоження та підігріву повітря з негативною температурою.

З точки зору характеру процесів, що здійснюються у зрошувальній камері, камери ОКФ і ОКС приблизно рівноцінні. Зрошувальні камери ОКС характеризуються більш низькими енергетичними витратами на розпилювання води. Але ця перевага не завжди реалізується і призводить до економії енергії, так як не вдається підібрати відповідний за тиском насос.

Тому, відповідно з прийнятим типорозміром кондиціонера, обирається тип зрошувальної камери ОКФ або ОКС. Для здійснення політропних процесів тепловологісної обробки повітря рекомендується застосовувати зрошувальні камери з більшою густиною установки форсунок, а для здійснення адіабатних (ізоентальпійних) процесів – з меншою. Якщо величина витрати повітря Lп менша за номінальну продуктивність прийнятого типорозміру кондиціонера, зрошувальну камери треба брати першого виконання (з меншою густиною установки форсунок). В цьому випадку зменшується імовірність виходу тиску води перед форсунками за нижню межу робочого діапазону. Якщо ж значення Lп більше за номінальну продуктивність кондиціонера, уявляється доцільним приймати зрошувальну камеру другого виконання, так як в цьому випадку можна здійснити обробку повітря при декілька менших енергетичних витратах.

Метою розрахунку зрошувальної камери є установлення режиму її роботи, який забезпечує здійснення потрібного процесу тепловологісної обробки повітря.

У задачу розрахунку входить визначення початкової і кінцевої температури води, витрати води та її тиску перед форсунками. В якості вихідних даних для розрахунку використовуються параметри повітря до і після зрошувальної камери, граничні значення параметрів повітря після зрошувальної камери, а також витрата повітря, яке подається до зрошувальної камери (див. розділ 4.1): tc 1; Ic 1; dc 1; tп ´; Iп ´; dп ´; tпр; Iпр; dпр; G = Gп.

Розрахунок виконується у відповідності з методиками до розрахунку і вибору обладнання центральних кондиціонерів КТЦЗ, керівного матеріалу по центральним кондиціонерам [3] в наступному порядку:

1. Визначається значення адіабатного коефіцієнта ефективності тепломасообміну в зрошувальній камері:

. (32)

2. Визначається значення коефіцієнта зрошення:

, (33)

де: А 1, α 1 – коефіцієнти апроксимації, визначаються по табл. 6;

µ –коефіцієнт зрошення, кг/кг.

3. Визначається значення параметру Ф:

, (34)

де: С – коефіцієнт апроксимації знаходиться по таблиці 6.

Таблиця 6 – Значення коефіцієнтів апроксимації

Зрошувальна камера Номінальна продуктивність по повітрю Виконання А1 α 1 С
ОКФЗ Дворядна 10; 20 63…160; 250 10; 63…160; 250 31,5; 40; 200 31,5; 40; 200   0,503 0,611 0,611 0,655 0,655 0,716 1,91 1,96 1,96 2,02 2,02 2,07 0,387
ОКФЗ Однорядна прямоточна 10; 20 31,5…80 125…250 1, 2 1, 2 1, 2 0,619 1,09 1,44 2,44 2,44 2,44 0,387
ОКФ-3 Однорядна протитокова 20; 31,5; 40; 200 63; 80; 125; 160; 250 10…250   2,18 1,6 1,47 1,25 1,8 1,8 1,8 1,8 0,387
ОКС1-3 31,5…80   0,426 2,29 0,177
ОКС1-3 31,5…80   0,525 2,29 0,177
ОКС2-3 31,5…80   0,406 2,19 0,177
ОКС2-3 31,5…80   0,239 2,19 0,177

4. Визначається значення приведеного коефіцієнта ентальпійної ефективності:

. (35)

5. Визначається значення відносного перепаду температур (температурного критерію)

, (36)

де: b – коефіцієнт апроксимації для інтервалу температур води від 2 до 30°С, приймається рівним 0,33 (кг·°С)/кДж;

Сж – питоматеплоємкість води, дорівнює 4,187 кДж/(кг·°С).

6. Визначається початкова температура води (перед зрошувальною камерою):

. (37)

7. Визначається кінцева температура води (після зрошувальної камери):

. (38)

8. Визначається витрата води, що подається на зрошувальну камеру:

. (39)

9. Визначається витрата води, що подається на одну форсунку:

, (40)

де: nФ – загальна кількість форсунок в зрошувальній камері, визначається в залежності від обраної конструкції і типорозміру кондиціонера за таблицею 7.

Таблиця 7 – Кількість форсунок в зрошувальних камерах

Зрошувальні камери ОКС

Номінальна продуктивність по повітрю Виконання Кількість форсунок, nф
в першому ряді в другому ряді всього
31,5        
         
         
         

Зрошувальні камери ОКФ-3

Номінальна продуктивність по повітрю Виконання Кількість форсунок, nф
в першому ряді в другому ряді всього
         
         
31,5        
         
         
         
         
         
         
         

Отримане значення gФ повинне бути не менше gФ min для даної конструкції форсунки (для форсунок ЭШФ-7/10 gФ min = 460 кг/год, а для форсунок УЦ14-10/15 gФ min = 870 кг/год).

Якщо оптимальне значення gФ менше gФ min, треба прийняти зрошувальну камеру того ж типорозміру з меншим числом форсунок (першого виконання або однорядну) і повторювати розрахунок.

10. Визначається потрібний перепад тисків перед форсунками, кПа:

, для форсунок ЭШФ-7/10; (41)

, для форсунок УЦ14-10/15. (42)

6. Вибір і розрахунок повітронагрівача

Повітронагрівачі для кондиціонерів КТЦЗ виготовляються продуктивністю по повітрю від 10 до 250 тис. м3/год і можуть бути використані у широкому діапазоні початкових температур повітря від -45°С до 180°С. Теплоносієм служить гаряча або перегріта вода з температурою до 180°С і тиском до 1,2 МПа.

Повітронагрівачі складаються з однієї або декількох послідовно розташованих по руху повітря груп теплообмінників різної або однакової рядності. Кожна з груп в залежності від повітропродуктивності комплектується з різного числа базових теплообмінників, заповнюючи фронтальний переріз повітронагрівача. По кількості рядів трубок базові теплообмінники бувають однорядними, півторарядними та двохрядними, що дозволяє скомпонувати з них повітронагрівач любої рядності з кроком в 0,5 ряда, що відповідає потрібній розрахунковій поверхні теплообміну.

Базові теплообмінники виготовляються висотою 1,0; 1,25; 1,5 і 2 м з довжиною теплообмінних трубок 0,828 і 1,655 м.

З базових теплообмінників можуть збиратися повітронагрівачі ВН (без обвідного каналу або клапану) та ВНО (з обвідним каналом або клапаном). Площа фронтального перерізу повітронагрівачів ВНО складає 0,75...0,8 площі фронтального перерізу повітронагрівачів ВН того ж типорозміру. Застосування повітронагрівачів ВНО дозволяє декілька розширити можливості регулювання режиму підігріву повітря і здійснювати більш точний підбір повітронагрівача по поверхні теплообміну і по тепловіддачі.

Вибір повітронагрівача здійснюється, виходячи з типорозміру кондиціонера (тип і кількість базових теплообмінників по фронтальному перерізу) і потрібної за розрахунком поверхні теплообміну (кількість рядів трубок, послідовно розташованих по ходу повітря). Метою розрахунку повітронагрівачів є визначення потрібної кількості рядів трубок по ходу повітря (визначення потрібної поверхні теплообміну) та установлення режиму його роботи, який забезпечує здійснення розрахункового процесу підігріву повітря.

В задачу розрахунку входить визначення рядності повітронагрівача n, подачі теплоносія Gж, гідравлічного та аеродинамічного опару повітронагрівача відповідно ∆ Рж та ∆ Рв, а також перевірка на відсутність небезпеки замерзання води в трубках (визначення мінімальної рухомості води в трубках Wmin та мінімальної кінцевої температури води).

В якості вихідних даних використовуються значення параметрів повітря до та після повітронагрівача: або ; подача повітря в повітронагрівач Gп або Gн, типорозмір кондиціонера (див. розділ 4.2), а також параметри теплоносія в тепловій мережі (по завданню).

Розрахунок виконується у відповідності з методикою, викладеною в керівних матеріалах по центральним кондиціонерам [4] або шляхом сумісного рішення рівнянь теплового балансу та теплопередачі:

, (43)

, (44)

, (45)

де: Q – витрата теплоти на підігрів повітря, Вт;

G, GW – відповідно витрата повітря та витрата води на підігрів, кг/год;

tк, tH – відповідно кінцева і початкова температури повітря, °С;

С, СW – питома теплоємкість, відповідно повітря та води, кДж/(кг·°С);

τк, τH – відповідно кінцева і початкова температури теплоносія, °С;

k – коефіцієнт теплопередачі, Вт/(м2·°С);

F – площа поверхні нагріву повітронагрівача, м2;

Δ tсл – середньологаріфмічний температурний напір, °С:

. (46)

Коефіцієнт теплопередачі визначається виходячи з масової швидкості повітря в міжтрубному просторі () і швидкості води в трубках ω:

, (47)

де: A, m, q – коефіцієнти, які залежать від конструкції повітронагрівача (кількість рядів), які визначаються за таблицею 8.

Таблиця 8 – Значення розрахункових коефіцієнтів

Конструкція повітронагрівача А М q а р
Однорядний 27,5 0,46 0,12 3,03  
Півторарядний 25,5 0,46 0,12 4,03  
Двохрядний 26,0 0,46 0,12 5,08  
Середнє значення 26,3 0,46 0,12 1,02+2,01  

Масова швидкість повітря (), кг/м2, визначається за формулою:

, (48)

де: FФ – площа фронтального перерізу повітронагрівача, м2, визначаються за таблицями 9, 10.

Швидкість води в трубках повітронагрівача ω, м/с, визначається за формулою:

, (49)

де: Fтр – площа живого перерізу трубок для проходу води, м2, визначається за таблицями 9, 10.

Витрата теплоносія води GW, кг/год, визначають за формулою:

, (50)

де: Q – витрата теплоти на I підігрів, Вт (див. пункт 4.1.2).

Аеродинамічний опір повітронагрівачів Δ Ра, Па, визначається за формулою:

, (51)

де: а, р – коефіцієнти, що приймаються за таблицею 8.

Гідравлічні опори повітронагрівача за водою ∆ РW, Па, визначається за формулою:

, (52)

де: Б – коефіцієнт, що приймається за таблицею 11.

Таблиця 9 – Технічна характеристика повітронагрівачів ВНО КТЦЗ

Типо-розмір КТЦЗ Площа фрон-тальної поверхні FФ, м2 Кількість БТО, шт Висота БТО, м Довжина lтр, м Кількість рядів Площа поверхні теплооб. FТО, м2 Площа перерізу для проходу води Fтр, м2·10-6
    1,03     1,25   0,828 1,5 18,4 27,2 36,8  
    2,07     1,25   1,655 1,5 37,3 55,25 74,6  
  31,5   3,315       1,655 1,5 60,4 88,7 120,8  
    4,14     1,25   1,655 1,5 74,6 110,5 149,2  
    6,63       1,655 1,5 120,8 177,4 241,6  
    8,28     1,25   1,655 1,5 149,2 221,0 298,4  
    13,26       1,655 1,5 241,6 354,8 483,2  
    16,55   1,5   1,655 1,5 300,0 439,4 592,0  
    19,88       1,655 1,5 362,4 532,2 724,8  
    24,84   1,5   1,655 1,5 451,2 659,1 902,4  

Таблиця 10 – Технічна характеристика повітронагрівачів ВНО КТЦЗ

Типо-розмір КТЦЗ Площа фрон-тальної поверхні FФ, м2 Кількість БТО, шт Висота БТО, м Довжина lтр, м Кількість рядів Площа поверхні теплооб. FТО, м2 Площа перерізу для проходу води Fтр, м2·10-6
    0,8       0,828 1,5 14,55 20,9 29,1  
    1,55       1,655 1,5 29,6 42,4 59,2  
  31,5   2,49     1,5   1,655 1,5 45,0 65,5 90,0  
    3,315       1,655 1,5 60,4 88,7 120,8  
    4,975     1,5   1,655 1,5 90,0 131,0 180,0  
    6,63       1,655 1,5 120,8 177,4 241,6  
    9,96     1,5   1,655 1,5 180,0 262,0 360,0  
    13,25       1,655 1,5 241,6 354,8 483,2  
    14,84     1,5   1,655 1,5 270,0 393,0 540,2  
    19,89       1,655 1,5 352,4 532,2 724,8  

Таблиця 11 – Значення коефіцієнта Б

Число рядів трубок Тип теплообмінника
Н = 1,0 м Н = 1,25 м Н = 1,5 м Н = 2,0 м
lтр = 0,828 м lтр = 1,655 м lтр = 0,828 м lтр = 1,655 м lтр = 1,655 м lтр = 1,655 м
             
1,5            
             

ПОРЯДОК РОЗРАХУНКУ

1. За формулою (50) визначається витрата теплоносія GW.

2. За формулою (48) розраховують значення масової швидкості повітря (V ρ).

3. Приймаємо значення швидкості води ω = 0,5 м/с та значення коефіцієнтів А, m, q для півтора рядного повітронагрівача ВН і визначаємо орієнтовне значення коефіцієнта теплопередачі Кор за формулою (47).

4. Орієнтовне значення потрібної поверхні нагріву F ', м2, визначається за формулою:

. (53)

5. За даними таблиці 7 для прийнятого типорозміру кондиціонера, орієнтуючись на отримане значення F ', приймається конструкція повітронагрівача та визначається площа поверхні теплообміну FТО.

6. На підставі даних, отриманих в пункті 5, за формулами (48) та (49) визначається дійсне значення масової швидкості повітря та швидкості води, уточнюючи значення коефіцієнтів А, m, q за даними таблиці 5, за формулою (47) визначається коефіцієнт теплопередачі К та визначається розрахункова поверхня теплообміну Fрозр, м2:

. (54)

7. Виходячи з отриманих значень розрахункової поверхні теплообміну Fрозр та прийнятої за обраною конструкцією з таблиць 9 і 10 значення FТО, визначається величина запасу по поверхні нагріву:

. (55)

Величина запасу AзF повинна бути не більш 10% [1].

Якщо запас перевищує 10%, треба прийняти або іншу конструкцію повітронагрівача (з меншим числом рядів трубок) або використати повітронагрівач типа ВНО, або змінити параметри теплоносія, використав насос або елеваторний пристрій.

8. За формулою (51) розраховується аеродинамічний опір повітронагрівача ∆ Ра.

9. За формулою (52) визначається гідравлічний опір повітронагрівача.

10. Перевіряється кінцева температура води τк, °С, на виході з повітронагрівача за формулою:

. (56)

τк повинна бути не менш припустимої.

7. Розрахунок і підбір основного обладнання системи холодопостачання

Для здійснення процесу тепловологісної обробки повітря в зрошувальній камері в теплий період потрібна холодна вода. Холодну воду звичайно отримують з використанням природних та штучних джерел холоду, а також випарного охолодження та комбінованих схем.

При виконанні даної роботи в якості джерела холодопостачання УКП рекомендовано приймати холодильну станцію, обладнану двома холодильними машинами.

Метою розрахунку є отримання необхідних даних для підбору основного обладнання холодильної станції. У задачу розрахунку входить:

– знаходження потрібної об’ємної продуктивності компресора;

– визначення потрібних поверхонь теплообміну конденсатора та випарника.

В якості вихідних даних для розрахунку використовується холодильна потужність зрошувальної камери Qохл (див. пункт 4.1.1), температура води до і після зрошувальної камери відповідно τк і τн (розділ 5).

Розрахунок виконується за наступним порядком.

1. Визначається потрібна холодопродуктивність холодильної станції:

, (57)

де: 1,1 – коефіцієнт, який враховує невиробничі втрати холоду у трубопроводах.

2. Приймається кількість холодильних машин та визначається холодопродуктивність однієї машини:

, (58)

де: nМ – кількість прийнятих до установки машин, шт.

3. Визначається температура випаровування хладону у випарнику tи, °С, за формулою:

, (59)

де: τк – температура води на вході у випарник дорівнює температурі води після зрошувальної камери (розділ 5);

τн – температура води на виході з випарника дорівнює температурі води перед зрошувальною камерою (розділ 5).

4. Визначається температура пари хладону tвс, °С, яка всмоктується у циліндр компресора:

. (60)

5. Визначається температура конденсації пари хладону у конденсаторі tК, °С:

, (61)

де: τКн і τКк – температура води відповідно на вході і виході конденсатора, приймаються τКн = 20...22°С і τКк = 25...27°С.

6. Приймається температура переохолодження рідкого хладона (перед дроселюючим пристроєм) tП, °С:

. (62)

7. Визначається коефіцієнт подачі компресора:

. (63)

де: λ 1 – об’ємний коефіцієнт, який враховує вплив об’єму мертвого простору та ступінь стиснення пари хладону у циліндрі, визначається по формулі:

, (64)

де: с – коефіцієнт мертвого простору, який приймається для великих компресорів 0,02 та для малих 0,05;

m – показник політропи, який приймається для хладонових компресорів, дорівнює 0,9÷1,1;

РК – тиск конденсації, Па;

Рu – тиск випаровування, Па;

λ 2 – коефіцієнт підігріву, який враховує зміну об’єму пари хладону при її контакті зі стінками циліндра, для вертикальних та V-образних компресорів визначається по формулі:

, (65)

λ 3 – коефіцієнт дроселювання, який враховує зменшення кількості пари, що засмоктується внаслідок опору при всмоктуванні та нагнітанні, приймається рівним 0,94...0,97;

λ 4 – коефіцієнт щільності, який враховує витік пари хладону через нещільності у поршневих кільцях та клапанах, приймається рівним 0,96...0,98.

8. Визначається значення теоретичного холодильного коефіцієнту по формулі:

, (66)

де: iИп – ентальпія пари хладону при температурі випаровування tu, кДж/кг;

іИж – ентальпія рідкого хладону при температурі випаровування tu, кДж/кг;

іКп – ентальпія пари хладону при температурі конденсації tК, кДж/кг.

9. Визначається об’ємна продуктивність хладону qV, кДж/м3, по формулі:

, (67)

де: VП – питомий об’єм пари хладону, м3/кг.

Потрібні термодинамічні показники хладону R-12 з достатньою точністю можна визначити за формулами:

, Па; (68)

, кДж/кг; (69)

, кДж/кг; (70)

, м3/кг. (71)

10. Годинний об’єм, який описується поршнем компресора VП, м3/год, визначається по формулі:

. (72)

11. По значенню VП і Qст по таблиці 12 обирається компресор.

Стандартна холодопродуктивність компресора Qст, Вт, визначається за формулою:

. (73)

де: qVст і λст – об’ємна продуктивність хладону і коефіцієнт подачі компресора при стандартних умовах (tu = -15°С, tК = 30°С) [5];

qVст = 1332,4 кДж/м3;

λст = 0,67.

12. Визначається теоретична та індикаторна потужність компресора:

; (74)

; (75)

де: ηi – індикаторний к.к.д. компресора.

; (76)

Ni – дійсна індикаторна потужність компресора, Вт.

13. Визначається теплове навантаження на конденсатор QК, Вт:

; (77)

14. Потрібна площа поверхні теплообміну на конденсаторі FК, м2, визначається по формулі:

; (78)

де: KК – коефіцієнт теплопередачі конденсатора для горизонтальних кожухотрубних конденсаторів, приймається рівним 400...640 Вт/(м2·°С);

tК – середньологаріфмічна різниця температур пари хладону та охолоджуючої води:

; (79)

де: ∆ tК1 = tК – τ Кн; ∆ tК2 = tК – τ Кк.

15. Визначається потрібна подача води на охолодження конденсатора:

, (80)

де: СW – теплоємкість води, приймається рівною 4,187 кДж/(кг·°С);

ρW – густина води, приймається рівною 1000 кг/м3.

16. Визначається потрібна площа поверхні теплопередачі випарника Fи, м2:

; (81)

де: Кu – коефіцієнт теплопередачі для хладонових кожухотрубних випарників з ребристою поверхнею труб, приймається рівним 400...525 Вт/(м2·°С) [5];

tu – середньологаріфмічна різниця температур киплячого хладону та охолодженої води:

; (82)

де: ∆ tи1 = τ кtи; ∆ tи2 = τ нtи.

17. По величині потрібної площі поверхні теплообміну по таблицям 13, 14 і 15 обираються конденсатор та випарник.

18. По величині ємності міжтрубного простору конденсатора вибирається ресивер (табл. 16 и 17).

19. По величині витрати води, що подається в зрошувальну камеру Gж (розділ 5), вибираються насоси (табл. 18).

20. Визначається об’єм бака-акумулятора Vб, м3:

; (83)

де: tmax = τн (розділ 5);

tmin = 6°С [5].

8. Методичні вказівки для виконання графічної частини курсової роботи

Графічна частина роботи виконується на 1 листі формату А1 в наступному об’ємі:

1. План і два перерізи приміщення з розміщенням основного обладнання установки кондиціювання повітря та системи холодопостачання у масштабі 1:50.

2. Принципова схема тепло- та холодопостачання.

3. Фрагмент I-d -діаграми з зображенням процесів обробки повітря в теплий та холодний періоди.

4. Специфікація основного обладнання.

Таблиця 12 – Компрессоры, работающие на фреоне-12 [5]

Марка компрессора Число оборо-тов, об/мин Производительность по холоду, Вт Количество цилиндров, шт Диаметр цилиндра, мм Ход поршня, мм Объем, описываемый поршнем, м3/час Потребляемая мощность, кВт Габариты, мм Вес, кг
длина ширина высота
ФГ-2,5       50,0   8,8 0,8        
    13,6 1,2
ФВ-5       67,5   20,6 1,8        
    31,0 2,4
ФУ-12       67,5   41,4 3,5        
    62,0 4,5
ФУУ-25       67,5   82,6 6,7        
    124,0 8,9
ФВ-20           63,4 4,8        
    95,0 7,2
ФУ-40           127,0 9,2        
    190,0 13,8
ФУУ-80           254,0 17,7        
    380,0 26,6
ФВ-85           318,0 27,4        
    424,0 36,6
ФУ-175           636,0 53,2        
    848,0 71,0
ФУУ-350           1270,0 103,0        
    1696,0 137,0

Таблиця 13 – Конденсаторы [5]

Наименование показателей Марка конденсатора
20-КТГ 25-КТГ 32-КТГ 40-КТГ 50-КТГ 65-КТГ 90-КТГ 110-КТГ 140-КТГ 180-КТГ 250-КТГ 300-КТГ
Поверхность охлаждения, м2                        
Диаметр корпуса, мм                        
Толщина стенки, мм                        
Габариты, мм: длина                        
высота                        
ширина                        
Диаметр горшка, мм                        
Число труб                        
Число ходов воды                        
Емкость межтрубного пространства, м3 0,32 0,39 0,52 0,53 0,70 0,88 1,26 1,58 2,0 2,5 3,5 4,1
Диаметр патрубков, мм:                        
парового                        
жидкостного                        
Вес аппарата, кг                        

Таблиця 14 – Фреоновые испарители [5]

Условные обозначения испарителя (марка) Поверхность охлаждения, м2 Размеры кожуха, мм Число труб и ходов Диаметры патрубков, мм Вес аппарата, кг
диаметр длина всасывающего жидкостного рассольного
18-ИКР       76/6       -
25-ИКР       118/6       -
35-ИКР       121/4       -
105-ИКР       241/4        
210-ИКР       491/4        

Таблиця 15 – Горизонтальные кожухотрубные испарители типа ИТГ [6]

Испаритель Площадь поверхности теплообмена F, м2 Размеры, мм Вместимость пространства, м3 Масса, кг
D вн L B H межтруб-ного трубного
ИТГ-40 42,7         0,50 0,22  
ИТГ-50 48,5         0,52 0,27  
ИТГ-63 65,0         0,70 0,34  
ИТГ-80 81,5         0,885 0,41  
ИТГ-125 124,0         1,14 0,64  
ИТГ-160 155,0         1,58 0,76  
ИТГ-200 194,0         2,10 1,10  
ИТГ-250 242,0         2,64 1,26  
ИТГ-315 315,0         3,80 1,86  

Таблиця 16 – Техническая характеристика и основные размеры ресиверов РВ [6]

Ресивер Объем, м3 Размеры, мм Маса, кг
D × S L l 1 l 2 l 3 l 4 l 5 l 6 l 7 H d d 1
0,4РВ 0,4 500×8                        
0,75РВ 0,75 600×8                      
1,5РВ 1,5 800×8                    
2,5РВ 2,5 800×8                
3,5РВ 3,5 1000×10                    
5РВ   1200×12                    

Таблиця 17 – Техническая характеристика и основные размеры ресиверов РД [6]

Ресивер Объем, м3 Размеры, мм Маса, кг
D × S L l 1 l 2 l 3 l 4 l 5 G H d d 1
0,75РД 0,75 600×8                      
1,5РД 1,5 800×8                      
2,5РД 2,5 800×8                      
3,5РД 3,5 1000×10                      
5РД   1200×12                      

Таблиця 18 – Технические характеристики водяных консольных насосов [6]

Насос Подача, м3 Полный напор, кПа Электродвигатель Диаметры партубков, мм Маса насоса, кг
Марка Мощность, кВт Частота вращения, с-1
1,5К-8/19 6,0   А02-21-2 1,5 47,7 40/32 16,3
11,0  
14,0  
1,5К-8/19а 5,0   А02-21-2 1,5 47,7 40/32 16,3
9,5  
13,5  
1,5К-8/19б 4,5   А02-12-2 1,1   40/32 12,5
9,0  
13,0  
2К-20/30 10,0   А02-32-2 4,0   50/40  
20,0  
30,0  
2К-20/30а 10,0   А02-31-2 3,0   50/40  
20,0  
30,0  
2К-20/30б 10,0   А02-22-2 2,2 47,7 50/40 19,8
20,0  
25,0  
2К-20/18 11,0   А02-22-2 2,2 47,7 50/40 19,8
20,0  
22,0  
2К-20/18а 10,0   А02-21-2 1,5 47,7 50/40 16,3
17,0  
21,0  
2К-20/18а 10,0   А02-21-2 1,5 47,7 50/40 16,3
15,0  
20,0  
3К-45/30 30,0   А02-42-2 7,5 48,5 80/50  
45,0  
54,0  
3К-45/30а 25,0   А02-41-2 5,5 48,5 80/50 56,5
35,0  
45,0  
4К-90/20 60,0   А02-42-2 7,5 48,5 100/80  
80,0  
100,0  
4К-90/20а 50,0   А02-41-2 5,5 48,5 100/80 56,5
70,0  
90,0  

Примечание: Частота вращения всех насосов 48,3 с-1.

СПИСОК РЕКОМЕНДОВАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ

1. СниП 2.04.05-91*. Отопление, вентиляция и кондиционирование.- К.: Госкомстроительства Украины, 1996.- 65 с..

2. Курсовое и дипломное проектирование по вентиляции гражданских и промышленных зданий/В.П.Титов, Э.В.Сазонов, Ю.С.Краснов, В.И.Новожилов.- М.: Стройиздат, 1985.- 208 с.

3. Центральныекондиционеры КТЦЗ. Методика расчета оросительных камер.

4. Центральныекондиционеры КТЦЗ. Методика расчета воздухонагревателей.

5. А.А.Пеклов, А.Т.Степанова. Кондиционирование воздуха.- К.: Вища школа, 1978.- 328 с.

6. И.Г.Чумак, Д.Г.Никульшина. Холодильные установки.- К.: Вища школа, 1988.- 280 с.

ЗМІСТ

1. Загальні вказівки................................................................................................. 3

2. Вибір розрахункових параметрів зовнішнього і внутрішнього повітря.......... 3

3. Розрахунок шкідливостей у приміщеннях......................................................... 4

3.1. Теплонадходження....................................................................................... 4

3.1.1. Теплонадходження від людей............................................................... 4

3.1.2. Теплонадходження від освітлення........................................................ 4

3.1.3. Теплонадходження від сонячної радіації............................................. 4

3.1.4. Теплонадходження від охолодження продуктів.................................. 4

3.1.5. Теплонадходження від технологічного обладнання............................ 6

3.1.6. Теплонадходження від поверхні води.................................................. 6

3.1.7. Тепловий баланс.................................................................................... 7

3.2. Визначення вологовиділень у приміщеннях............................................... 7

3.2.1. Вологовиділення від людей.................................................................. 7

3.2.2. Вологовиділення від гарячої їжі........................................................... 7

3.2.2. Вологовиділення з поверхні води......................................................... 7

3.3. Постачання у приміщення діоксиду вуглецю............................................. 8

4. Вибір принципової схеми і розрахунок процесів обробки повітря................. 8

4.1. Побудова на І-d -діаграмі та розрахунок процесів тепловологісної обробки повітря....................................................................................................................... 9

4.1.1. Теплий період........................................................................................ 9

4.1.2. Холодний період................................................................................. 13

4.2. Вибір типорозміру кондиціонера і уточнення структурної схеми УКП. 15

5. Вибір і розрахунок зрошувальної камери...................................................... 15

6. Вибір і розрахунок повітронагрівача.............................................................. 19

7. Розрахунок і підбір основного обладнання системи холодопостачання....... 24

8. Методичні вказівки для виконання графічної частини курсової роботи....... 28

Список рекомендованої літератури..................................................................... 32

Зміст....................................................................................................................... 32

Навчальне видання


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: