Технологические свойства

· Штампуемость

· Прокаливаемость

· Свариваемость – способность металла образовывать прочное сварное соединение при местном нагреве свариваемых мест до определенной температуры и под действием определенного давления.

· Жидкотекучесть

· Ковкость

· Обрабатываемость резанием и ряд других.

Часть 4. Методы испытаний стали

Введение

Качественные характеристики свойств металлов устанавливаются испытаниями. Основными видами испытаний являются: механические испытания и технологические, а также анализы – химический, спектральный, металлографический и рентгенографический.

Детали машин, механизмов, режущие и другие инструменты работают под различными нагрузками. Поэтому они должны, прежде всего, обладать хорошими механическими свойствами, которые характеризуют сопротивление металла воздействию на них внешних механических сил (нагрузок), не разрушаясь и определяются испытаниями на: растяжение

твердость

ударную вязкость.

А также испытания на сжатие, кручение, изгиб, выносливость и др.

Механические испытания по виду приложенной нагрузки делят на:

1) статические; нагрузка плавно возрастающая. Например, испытания на растяжение, сжатие, твердость.

2) динамические; нагрузка прилагается внезапно ударами. Например, испытание на ударную вязкость.

3) Циклические; нагрузка многократно изменяется по величине и по направлению. Например, испытание на выносливость (усталость).

К технологическим относят испытания, характеризующие поведение металлов в технологических процессах:

· загиб

· перегиб

· испытание на вытяжку сферической лунки

· двойной кровельный замок

Механические испытания