Документация (ТОН)

Входные данные Выходные данные

Заказы/Требования Спецификации

по запчастям

BOM

Состояние Данные по

запасов операциям

С запасами

Оперативное

планирование MRP Планы-графики

производства (MPS) заказов

Ведомость

Материалов (ВМ), Отчеты о

Состав изделия (СИ), выполнении заданий

Технологическая

документация (ТОН)

Рис. 2. Основные элементы MRP

К базовым функциям планирования производственных мощностей и планирования потребностей в материалах были добавлены дополнительные функции (например, функции контроля соответствия количества произведенной продукции количеству использованных в процессе сборки комплектующих, составления регулярных отчетов о задержках заказов, об объемах и динамике продаж продукции, о поставщиках и др.). Полученные в процессе работы модифицированной MRP-системы отчеты анализировались и учитывались на дальнейших этапах планирования, изменяя (при необходимости) программу производства и план заказов. Тем самым обеспечивалась гибкость планирования по отношению к таким внешним факторам, как уровень спроса, текущее состояние дел у поставщиков комплектующих и др.

Однако в концепции MRP есть серьезный недостаток. При расчете потребности в материалах не учитываются производственные мощности, их загрузка, стоимость рабочей силы и т.д. Поэтому в 80-х гг. MRP-система с замкнутым циклом была трансформирована в систему планирования производственных ресурcов (manufactory resource planning), которая получила название MRPII. Стандарт MRPII был разработан в США и поддерживается Американским обществом по управлению производством и запасами — American Production and Inventory Control Society (APICS). В свое время APICS регулярно издавало документ "MRPII Standart System", в котором описывались основные требования к информационным производственным системам (последнее издание этого документа вышло в 1989 г.).

В соответствии с "MRPII Standart System", в MRPII-системе должны быть реализованы следующие 16 групп функций:

1. Планирование продаж и производства.

2. Управление спросом.

3. Составление плана производства.

4. Планирование потребностей в материалах.

5. Спецификация продуктов.

6. Управление складом.

7. Плановые поставки (Scheduled Receipts Subsystem).

8. Управление на уровне производственного цеха.

9. Планирование производственных мощностей.

10. Контроль входа/выхода.

11. Материально-техническое снабжение.

12. Планирование распределения ресурсов.

13. Планирование и контроль производственных операций.

14. Финансовое планирование.

15. Моделирование.

16. Оценка результатов деятельности.

MRPII-системы предназначены для эффективного планирования всех ресурсов предприятия (включая финансовые и кадровые). Основная суть MRPII-концепции состоит в том, что прогнозирование, планирование и контроль производства осуществляется по всему жизненному циклу продукции, начиная от закупки сырья и заканчивая отгрузкой продукции потребителю. Состав элементов MRPII представлен на рис. 3.

В MRPII-системе интегрировано большое число модулей, результат работы которых анализируются MRPII-системой в целом, что и обеспечивает ее гибкость по отношению к различным внешним факторам, например, текущему спросу на продукцию. В результате применения MRPII-систем должны быть реализованы:

оперативное получение информации о текущих результатах деятельности предприятия как в целом, так и с полной детализацией по отдельным заказам, видам ресурсов, выполнению планов;

· долгосрочное, оперативное и детальное планирование деятельности предприятия с возможностью корректировки плановых данных на основе оперативной информации;

· оптимизация производственных и материальных потоков со значительным сокращением непроизводственных затрат и реальным сокращением материальных ресурсов на складах;

· отражение финансовой деятельности предприятия в целом.

В начале 90-х гг. аналитическая компания Gartner Group ввела новое понятие. Системы класса MRPII в интеграции с модулем финансового планирования FRP (finance requirements planning) получили название систем планирования ресуров предприятий ERP (enterprise resource planning). Иногда также встречается термин "планирование ресурсов в масштабах предприятия" (Enterprise-wide Resource Planning).

В основе ERP-систем лежит принцип создания единого хранилища (репозитария) данных, содержащего всю корпоративную бизнес-информацию: финансовую информацию, производственные данные, данные по персоналу и т.д.