2015-08-21
807
Глава 8. ТОПЛИВНЫЕ ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ
Вагранки
Схемы, принцип действия, теплотехнические и металлургические процессы, происходящие в плавильных печах литейных цехов, достаточно подробно изложены в учебнике [20]. В данном учебнике излагаются современные конструктивные решения, обеспечивающие протекание этих процессов.
Конструкции ваграночных комплексов
Цель ваграночной плавки состоит в производстве расплава чугуна со стабильно высоким качеством при высокой производительности печи, минимальном себестоимости металла и воздействии на окружающую среду.
Согласно правилам безопасности в литейном производстве (ПБ 11-551-03) применяемые вагранки должны быть закрытого типа и оборудованы взрывобезопасными устройствами для пылеочистки и дожигания отходящих колошниковых газов. Содержание окиси углерода в отходящих газах не должно превышать 0,1 %, а пыли - не более 80 - 100 мг/м3. Конструкция рекуператоров должна исключать поступление газов в помещение цеха.
Рис. 8.1.Вариант конструкции ваграночного комплекса
1 - бункерная эстакада; 2 – весовая тележка; 3 – установка для дозирования кокса; 4 – подъёмник шихты; 5 – вагранка; 6 - загрузочная камера; 7 - устройство предварительной очистки газов; 8 – устройство тонкой очистки газов; 9 – камера дожигания газа; 10 – рекуператор; 11 – шлакоотделительный жёлоб; 12 – копильник.
Этим требованиям соответствуют современные ваграночные комплексы. Один из вариантов конструкций таких комплексов представлен на рис.8.1. Комплекс состоит из установки для дозирования и загрузки шихты (1,2,3 и 4), вагранки закрытого типа (5,6,11 и 12), системы очистки (7,8) и дожигания ваграночных газов (9 и 10).
