Подготовка сырья заключается в получении мочевиноформальдегидной смолы 1 и пенообразователя 5. Формовочная масса получается в пеносмесителе, где сначала взбивают пену, а затем подают полимер. Готовую смесь заливают в формы и отверждают в специальных камерах при температуре 18—20°С в течение 3—4 ч, после чего извлеченные из форм изделия направляют на сушку. Изделия из мипоры выпускают в виде блоков средней плотности 10—20 кг/м3.
Схема технологии мипоры:1- варочный котел; 2-упарочное устройство; 3-смесительдля получения пенообразователя; 4- емкость для полимера; 5 — емкость для пенообразователя 6 — емкость для фосфорнокислого аммония; 7 - дозаторы; 8 - смеситель-пенообразователь; 9 – вагонетка с формами; 10- камера отверждения; 11 - автокар с блоками мипоры; 12 - сушилка; 13-готовая продукция.