Установочных пальцев

Эти схемы базирования, можно разделить на три группы:

1. По торцу и отверстию;

2. По плоскости, торцу и отверстию с осью, параллельной плоскости;

3. По плоскости и двум перпендикулярным к ней отверстиям.

При базировании деталей по торцу и отверстию, возможны два случая:

· Основной базирующей поверхностью является отверстие;

· Основной базирующей поверхностью является торец.

Рисунок 1. Схема базирования по торцу и отверстию (основной базирующей поверхностью является отверстие)

Рисунок 2. Схема базирования по торцу и отверстию (основной базирующей поверхностью является торец)

Рисунок 3. Схема базирования по плоскости, торцу и отверстию с осью, параллельной

плоскости.

Рисунок 4. Схема базирования по плоскости и двум перпендикулярным к ней отверстиям.

Погрешности базирования в приспособлениях.

Суммарная погрешность при выполнении любой операции механической обработки состоит из:

1. Погрешности установки заготовки;

2. Погрешности настройки станка;

3. Погрешности обработки, возникающей в процессе изготовления детали.

Погрешность установки , возникает при установке обрабатываемой заготовки в приспособлении и складывается из погрешности базирования , погрешности закрепления , и погрешности положения заготовки , зависящей от неточности приспособления и определяемой ошибками изготовления и сборки его установочных элементов и их износа при работе.

При установке деталей по плоскости и двум отверстиям необходимо выполнить расчеты, связанные с установкой на пальцы.

Рисунок 5. Расчетная схема для случая установки детали на два цилиндрических пальца.

Введем обозначения:

, - расстояние между центрами базовых отверстий и установочных пальцев (номинальный размер);

- допуск на межцентровое расстояние базовых отверстий;

- допуск межцентрового расстояния установочных пальцев;

-минимальный зазор в сопряжении первого отверстия с пальцем;

-- минимальный зазор в сопряжении второго отверстия с пальцем;

( =1/5…1/2 )