Периодическая эксплуатация компрессорных скважин

При низких динамических уровнях и низких пластовых давле­
ниях, когда погружение подъемных труб под уровень жидкости
снижается до 20—25%, применение газового подъемника с постоян­
ной подачей газа в скважину нерационально вследствие высокого
удельного расхода газа. В этих случаях для компрессорной, эксплу­
атации малодебитных скважин иногда целесообразно применять
периодическую эксплуатацию. ••.

При периодической эксплуатации рабочий агент нагнетается в скважину не непрерывно, а периодически, через определенные промежутки времени.

Наиболее простая схема периодической эксплуатации следующая. Рабочий агент подается по газовой линии в кольцевое пространство между подъемными трубами и обсадной колон­ной и отжимает накопившуюся там жидкость к башмаку подъемника. После выброса жид­кости на поверхность подачу газа прекра­щают, закрыв кран, установленный у устья на газовой линии. Кольцевое пространство при этом сообщается с выкидной линией, что при­водит к выравниванию давления в кольцевом пространстве и подъемных трубах. После перекрытия крана жидкость в скважине посте­пенно накапливается, поэтому снова подают газ в кольцевое пространство и продавливают жидкость.

Эксплуатация скважины по описанной схеме имеет следующие недостатки: 1) в процессе продавливания жидкости газом из кольцевого пространства давление на забой возрастает и превышает пластовое, что приводит к частич­ной фильтрации жидкости из скважины в пласт; 2) энергия подаваемого рабочего агента (воздуха или газа) используется неполностью, так как при перекрытии крана рабочий агент из кольцевого пространства выбрасывается в трап; в результате возрастает удельный расход газа.

Перечисленные недостатки частично устра­няются при применении периодического подъ­емника с камерой замещения.

На рис. 91 представлена схема работы периодического подъемника с камерой замеще­ния с отсечкой рабочего агента на поверхности. Такие установки называются насосами замещения.

В скважину спускают два ряда (диаметром 73 и 48 мм) насосно-компрессорных труб 4 и 5 с камерой замещения 3 (диаметром 89 или 114 мм, высотой 90 м), присоединенной к нижнему концу первого ряда труб. В камере замещения накапливается жидкость, поступа­ющая из пласта. Рабочий агент нагнетается в 73-мм трубы и вытесняет жидкость, накопившуюся в камере замещения, в 48-мм трубы. В мо­мент поступления жидкости в выкидную линию происходит автомати­чески отсечка рабочего агента. По истечении времени, необходимого для накопления жидкости в камере, срабатывает автомат; сжатый воздух (газ) вновь поступает в камеру замещения, и цикл повто­ряется; число циклов — от 1 до 6 в час. Подъемник рассчитан на

13*

максимальную глубину спуска до 1800 м и максимальную произво­дительность 50 т/сут.

Более эффективно работают установки, в которых отсечка рабо­чего агента происходит у камеры замещения.

Подобные установки применяются на бакинских нефтедобыва­ющих площадях для скважин глубиной до 3500 м с низким динами­ческим уровнем.