Плунжерный подъемник

Для снижения потерь напора на скольжение и увеличения к. п. д.

газового подъемника в скважинах с низким пластовым давлением

может быть применен плунжерный подъемник.

Принцип действия этого подъемника следующий. В насосно-компрессорные трубы помещают плунжер 2 (поршень), в нижней части которого имеется обрат­ный клапан 7 (рис. 92, справа). Под дей­ствием силы тяжести клапан 7 отходит от седла 6 и плунжер падает в насосно-компрессорных трубах. При падении плунжера газ и жидкость проходят через седло клапана. Когда плунжер достигает нижней части труб, где уста­новлен амортизатор 5, клапан припод­нимается и перекрывает отверстие в сед­ле. Затем под действием напора газа и жидкости плунжер поднимается и про­талкивает жидкость и газ, которые на­ходятся над плунжером. Как только плунжер пройдет мимо выкидной ли­нии 3, жидкость и газ, которые нахо­дились под плунжером, поступят в вы-

Рис. 92. Принципиальная схе- _кидную линию. При этом давление под

плунжером резко понизится, и после удара о верхний амортизатор 1 плун­жер снова упадет. Таким образом, плун­жер выполняет роль газового поршня и препятствует скольжению газа.

Жидкость поднимается отдельными порциями, величина которых регулируется погружением труб под уровень и изменением проход­ного сечения задвижки на выкидной линии.

При добыче парафинистой нефти плунжер очищает стенки труб от парафина. Наличие в струе нефти песка не отражается на работе плунжерного подъемника.

Для труб диаметром 63 мм масса плунжера составляет около 6 кг. Зазор между плунжером и стенками труб устанавливают около 1,5—2 мм.

Плунжерный подъемник можно применять и в компрессорном подъемнике при периодической подаче газа, а также при фонтанной эксплуатации, когда к забою скважины поступает значительное количество газа.