Денситометрические измерения

Для измерения оптических параметров оттисков и оригиналов используют денситометры отраженного света. Встроенное в прибор микропроцессорное устройство, используя измеренные значения коэффициентов отражения, вычисляет ряд параметров контроля, и, прежде всего, оптическую плотность. При измерении цветных образцов (например, голубого, пурпурного и желтого при многокрасочной печати) в денситометрах используются цветные светофильтры, помещаемые на пути прохождения светового потока. Каждая триадная краска поглощает, в основном, в одной третьей части видимого спектра (голубая краска в красной зоне, пурпурная - в зеленой и желтая - в синей). Используя это свойство, денситометры измеряют плотности красочных слоев за светофильтрами, цвет которых дополнителен к цвету триадных красок. Измерения черной краски происходит за фильтром, который имеет спектральную характеристику, приближенную к относительной спектральной чувствительности человеческого глаза. Денситометры на отражение – это многофункциональные приборы для измерения:

· оптической плотности,

· растискивания,

· размера растровых точек на оттиске и печатной форме,

· относительного контраста печати,

· ошибки цветового тона,

· балланса по-серому.

Существенным моментом при работе с различными денситометрами на отражение является характеристика самой системы измерения цвета, называемая его стратусом и кардинально влияющая на числовое значение измеряемой оптической плотности. В понятие стратуса входит характеристика зональных светофильтров, особенно синих, которые различаются шириной зоны пропускания. Поэтому необходимо всегда указывать, в каком стратусе задается контрольный показатель зональной оптической плотности, или хотя бы указывать марку денситометра. Для получения корректных результатов решающее значение имеют условия, при которых выполняются измерения. Например для процесса печати важен момент проведения измерений параметров оттиска. Сырой оттиск является глянцевым, а сухой - матовым, так как происходит частичное проникновение краски в поры и частичное высыхание, которые выявляют текстуру бумаги. При этом изменяется соотношение рассеянного и достигающего фотоприемник света. Одно из основных условий правильной работы денситометра - проводимая с определенной периодичностью калибровка. Обычно этот процесс осуществляется при установке, тестировании и настройке прибора на печатный процесс, в случае изменения типа запечатываемого материала, резкого изменения температуры окружающей среды а также с периодичностью, установленной производителем. Для оперативной калибровки прибора фирмы--производители применяют специальные шкалы, так называемые Density Calibration Reference, которые содержат определенные поля для триады красок, поля со значениями белого для различных видов бумаг. Используя их, оператор подстраивает параметры прибора под производственные условия.