2015-08-21
868
Для подачи исходного раствора на выпаривание используется центробежный насос. Центробежные насосы имеют значительные преимущества по сравнению с поршневыми: равномерность подачи, быстроходность, компактность, простоту устройства, возможность перекачивания загрязненных жидкостей, так как в центробежных насосах имеются большие зазоры между кожухом и колесом и отсутствуют клапаны. Для установки центробежных насосов не требуются массивные фундаменты [8].
Для подачи исходной смеси на выпаривание используется центробежный насос марки Х8/18, для которого при оптимальных условиях работы
Q =5,5·10-3 м 
/с, Н =10,5 м, η н =0,60. Конструкция центробежного насоса марки Х приведена на рисунке 3.1.
1 – крышка корпуса; 2 – колесо; 3 – гайка; 4 – корпус; 5 – вал
Рисунок 3.1 – Центробежный насос марки Х
Насос состоит из рабочего колеса 2, корпуса 4, вала 5 крышки 1 корпуса насоса, являющейся корпусом сальника, и опорного кронштейна. Подвод перекачиваемой жидкости к насосу осуществляется по оси насоса, отвод – вертикально вверх. Рабочее колесо – закрытого типа – закреплено на валу насоса гайкой 3. На заднем диске рабочего колеса имеются разгрузочные отверстия для уравновешивания осевых сил. Корпус насоса является несущим. Опорная часть изготовлена в виде лап, которыми насос закрепляют на опорной плите [8].
В проектируемой установке насос работает в равномерном режиме, который достигается при неравномерном потреблении жидкости в системе за счет установки напорно-регулирующей емкости, рассчитанной на восприятие разности подачи насосов и потребление жидкости в системе.
При равномерном режиме работы насосов и наличии напорного бака значительных размеров КПД насосной установки примерно равен КПД в оптимальном режиме. Однако в этом случае затраты на систему возрастают из-за значительных габаритных размеров баков. Регулирование подачи насоса осуществляется дросселированнием напорной стороны насоса.
