Открытые рудники

Томинское и Калиновское месторождения медно-порфировых руд находятся на расстоянии друг от друга в 4,7 км. Месторождения будут разрабатываться открытым способом.

Срок эксплуатации Томинского карьера с учетом развития и затухания горных работ составляет 18 лет, Калиновского – 10 лет. С 2025 по 2031 годы идет совместная отработка двух участков.

В условиях одновременной отработки и переработки запасов Томинский карьер определен как основной (около 75% годовых объемов руды перерабатываемой на ОФ методом флотации), а Калиновский карьер со статусом подчиненного значения.

В пределах рудника будут выполняться следующие основные процессы:

· Снятие поверхностного слоя почвы и ее размещение на хранение, склад почвенно-растительного слоя (ПРС);

· Выемка вскрыши;

· Добыча окисленной руды и ее переработка;

· Добыча сульфидной (первичной) и рыхлой руды и ее переработка.

Приняты следующие технические решения для проектирования рудных карьеров:

· Оптимизация количества окисленной и вторичной руды на рудных складах;

· Размещение дробильного комплекса в Томинском карьере, с целью естественного его заглубления, посадки фундаментов дробильного оборудования на скальный грунт и использования пространства карьера;

· Подшихтовка вторичных руд с рудного склада производится непосредственно в приёмный бункер, к первичным рудам на основной конвейер;

· Переработка окисленных руд методом кучного выщелачивания и гидрометаллургию;

· Использование скальных пород при строительстве объектов комбината и внутренних нужд.

Открытый карьер предусматривает строительство капитальных автомобильных съездов и последующую отработку горизонтов.

Основные технологические решения предусматривают цикличную технологию ведения горных работ – экскаватор в комплексе с автомобильным транспортом. В связи с различными физико-механическими свойствами выделенных промышленно-технологических типов руд и вмещающих пород на Томинском месторождении и Калиновском участке планируется различная технология их отработки:

· окисленные и вторичные руды Томинского месторождения и окисленные руды Калиновского участка будут отрабатываться без предварительного рыхления - с помощью экскавации с дальнейшей транспортировкой автосамосвалами к месту переработки или складирования;

· скальные первичные сульфидные руды будут добываться с предварительным рыхлением буро-взрывными работами (БВР) с последующей экскавацией и транспортировкой автосамосвалами до участка крупного дробления (производительностью 5248 т/ч), и далее конвейером на склад обогатительной фабрики.

Открытые горные работы ведутся по цикличной технологии с буровзрывной подготовкой горной массы к выемке. Для обеспечения высоких темпов ведения горных работ, предусматривается применение импортного горнотранспортного оборудования большой единичной мощности с дизельным приводом.

Вскрышные породы и грунт почвенно-растительного слоя транспортируются автотранспортом к местам складирования.

Согласно расчетам, общий объем вскрышных пород из двух карьеров составит около 370 млн. м³.

На основании принятой технологии отработки запасов окисленных и первичных сульфидных руд Томинского месторождения медно-порфировых руд, вскрышные породы, удаляемые из карьеров, складируются и используются в следующих направлениях:

• складирование ПРС на специализированный склад – 4 639 тыс. м³;

• складирование во внешний отвал скальной вскрыши – 84 629 тыс. м³;

• складирование во внешний отвал рыхлой вскрыши – 92 393 тыс. м³;

• формирование площадки склада окисленных руд – 5 000 тыс. м³;

• формирование промышленной площадки – 35,4 тыс. м³;

• формирование монтажной площадки – 15 тыс. м³;

• формирование ограждающего вала (дамбы) накопителя рудничных вод – 1 816,1 тыс. м³;

• отсыпке земляного полотна технологических автодорог – 250,0 тыс. м³.

Также планируется использования вскрышных пород на устройство противофильтрационных экранов хвостохранилища.

Отработка окисленных руд планируется с первого года, а отработка первичных сульфидных руд – со второго года проектного периода. На полную мощность по руде, составляющую 14 млн. т. руды в год, предприятие выходит с 5 года ведения работ. Часть окисленной и рыхлой руды будет размещаться на складах временного хранения, для того, чтобы как можно раньше начать разработку первичных сульфидных руд.

Для подготовки скальной горной массы к выемке принят буровзрывной способ рыхления. Буровые работы заключаются в бурении взрывных скважин в скальном массиве с использованием буровых установок.

В качестве взрывчатых материалов на руднике было принято использовать водно-гелевое взрывчатое вещество Rioflex 7000 производства компании Maxam.

Взрывные работы заключаются в производстве эмульсионных взрывчатых веществ (ВВ) на заводе, доставке ингредиентов для приготовления ВВ до скважины, заряжании скважины, монтаже взрывной сети на взрываемом блоке и организации взрыва. Данные работы планируется проводить с использование подрядной организации. Максимальная масса взрывчатки при одном цикле взрыва составит до 2 т.

Для обеспечения нужд карьера предполагается строительство участка по изготовлению компонентов водно-гелевого взрывчатого вещества и по мере увеличения объемов взрывных работ использовать необходимое количество смесительно‐зарядных машин (СЗМ).