Ребристые плиты покрытий - это горизонтальные железобетонные конструкции, отделяющие внутреннее пространство от внешнего и воспринимающие атмосферные нагрузки. Ребристые плиты принимают вертикальную нагрузку, образованную от давления снега, кровли, вентиляционных и других устройств, и в этой связи работают на изгиб и передают нагрузку на несущие конструкции покрытий или стены. Ввиду того, что ребристые плиты покрытия за счет выступающих вниз балок имеют П-образную форму поперечного сечения, их применение при постройке жилых зданий ограничено эстетическими параметрами и чаще они применяются при строительстве промышленных объектов, спортзалов и т.п. Их вид представлен на рисунке 1.
По ГОСТ 28042-89 – «Плиты покрытий железобетонные
для зданий предприятий. Технические условия», для нашего проекта мы выбираем плиты марки ПГ — без проемов в полке плиты, с верхней плоской (горизонтальной или двускатной) поверхностью;
- для изготовления изделий используется арматура A-|V класса
- концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцевые поверхности плит более чем на 10 мм и должны быть защищены слоем цементно-песчаного раствора или битумным лаком.
Для изготовления колонн и плит используем ЦЕМ I В30 ГОСТ 31108-2003, по ГОСТ 31108-2003 – «Цементы общестроительные. Технические условия»
Для ребристых плит перекрытия используем щебень фракции 5-10 мм, по ГОСТ 8267-93 - «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ»
Для колонн используем щебень фракции 5-10, 10-20 мм, по ГОСТ 8736-93 - «Песок для строительных работ. Технические условия»
В табл. 1.1. представлены основные характеристики выпускаемых изделий.
Таблица 1.1
Общая характеристика выпускаемых изделий
| Наименова-ние выпускаемых ЖБ изделий
| Марка изделия
| Вид бетона
| Класс бетона
| Марка бетонной смеси по удобоукла-дываемости
| Расход на изде-лие материалов
| Дополнительные
свойства
|
| Бет-он, м3
| Пес-
ок,
м3
| Арма-
тура, кг
| F
| Мас-са, т
| W
|
| Ребристые плиты покрытий
|
1ПГ6
| Тяже-лый бетон
| B30
(M400)
|
П1
|
0,9
|
0,45
|
68.1
|
|
2.25
|
|
Рис 1. Вид ребристой плиты перекрытия
2.
Расчет комплексной нормы времени на изготовление изделия и определение длительности критической операции.
Для определения комплексной нормы времени необходимо построить функциональную схему производимой продукции. Эта схема представлена на рисунке 2.
| Разогрев стрержней эл. термическим способом
|
| Укладка разогретых стержней
|
| Укладка тяж. бетонной смеси
|
| Промежуточное складирование
|
| Доставка тяж. бетонной смеси
|
| Доставка лёгкой бетонной смеси
|
| Обрезка анкеров напряж. арматуры
|
| Непродолжительное вибрирование
|
| Укладка легкой. бетонной смеси
|
Рис. 2. Функциональная схема производства ребристых плит покрытия
Продолжительность каждой технологической операции представлена в табл. 2.1
Таблица 2.1
Продолжительность технологических операций
| Наим. Технологической операции в соответствии с пооперационной схемой
| Трудоемкость выполнения операции (норма времени чел. минуты)
| Принятое кол-во работников, чел
| Принятая продолжительность операции, мин
|
| 1. Чистка формы
| 6,4
|
| 6,4
|
| 2. Смазка формы
| 0,9
|
| 0,9
|
| 3. Сборка формы
| 5,3
|
| 5,3
|
| 4. Установка фиксаторов
| 4,0
|
| 4,0
|
| 5. Укладка арматуры
| 8,8
|
| 4,4
|
| 6. Разогрев стержней
| 9,9
|
| 4,95
|
| 7. Укладка разогретых стержней
| 8,8
|
| 4,4
|
| 8. Установка верхнего каркаса
| 8,8
|
| 4,4
|
| 9. Укладка тяж. БС
| 3,0
|
| 3,0
|
| 10. Непродолжительное вибрирование
| 10,1
|
| 5,05
|
| 11. Укладка легкой БС
| 2,92
|
| 2,92
|
| 12. Вибрирование
| 10,1
|
| 5,05
|
| 13. Заглаживание поверхности
| 5,28
|
| 5,28
|
| 14. Распалубка
| 4,6
|
| 4,6
|
| 15. Обрезка стержней
|
|
|
|
| Общее время
|
|
| 64,65
|
В таблице 2.2 представлена длительность критической операции
Таблица 2.2
Цикловой график выполнения операций
| Наименование операции
| Время выполнения операции, мин
0 10 20 30 40 50 60 70
|
| 1. Чистка и смазка формы
2. Сборка формы и установка фиксаторов
3. Укладка арматуры и разогрев стержней
4. Укладка разогретых стержней, установка верхнего каркаса
|
Ткр=21,3
|
| 5. Укладка тяж. БС; непродолжительное вибрирорвание
6. Укладка легкой БС и вибрирование
7. Заглаживание поверхности
|
| 8. Распалубка и обрезка стержней
|
3.
Организация процесса производства на линии и расчет загрузки рабочих на постах во времени.
Значение расчетного времени проектируемого предприятия равно:
При этом значение годовой производственной программы равно:
- по объёму
- в штуках
Расчетное количество линий равно:
Принимаем 
Коэффициент загрузки линии равен:
Так как в нашем производстве 1 линия, то расчетны ритм предприятия равен:
Расчитываем ритм, при котором выпускалось бы целое число изделий в смену:
=22 шт.
Принятый ритм предприятия равен:
21,82 
22,45
Проверка сходится
В табл. 3.1 представлена синхронизация работы постов формования на агрегатно-поточной линии производства ребристых плит покрытия
Таблица 3.1
Синхронизация работы постов формования на агрегатно-поточной линии производства ребристых плит покрытия
|
Наименование операции
|
Трудоем-
кость
|
срасч
|
сприн
|
Коэф. загрузки
|
Наим. поста
|
Трудоем-
кость
|
срасч
|
сприн
|
η
| График-регламент загрузки рабочих
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
|
| 1 Установка форм на пост распалубки
2 Обрезка стержней
3 Распалубка
Прочие работы
| 1,8
6,3
| 0,08
0,37
0,21
|
| 8%
37%
21%
|
Пост распалубки
|
16,1
|
0,74
|
А
|
|
|
| 4 Чистка форм
5 Смазка форм
6 Сборка форм
7 Установка формы
8 Укладка арматуры
9 Разогрев стержней
10 Укладка разогретых стержней
| 6,1
0,9
5,3
4,0
8,8
9,9
8,8
| 0,28
0,04
0,24
0,18
0,40
0,45
0,40
|
| 28%
4%
24%
18%
40%
45%
40%
|
Пост
подготовки формы и армирования
|
43,8
|
|
Б
В
|
|
|
| 11 Установка верхнего каркаса
12 Укладка тяж. БС
13 Непродолжительное вибрирование
14 Укладка легкой БС
15 Вибрирование
16 Заглаживание поверхности
| 8,8
3,0
10,1
2,92
10,1
5,28
| 0,40
0,14
0,46
0,13
0,46
0,24
|
| 40%
14%
46%
13%
46%
24%
|
Пост армирования и
формования
|
40,2
|
1,84
|
Г
Д
|
|
|
2015-09-07
2766
