Просушування і відпалювання ливарної форми

Після виплавлення воску ливарна форма залишається ще досить насиченою вологою і при різкому підвищенні температури може утворитися велика кількість пару з високим тиском, а це може призвести до руйнування форми. Форму розміщують у муфельній пічці і надлишок вологи усувається повільним нагріванням (за 30–40 хв) з 20⁰С до 200⁰С. Сушіння форми здійснюється при температурі 200–300⁰С на протязі години. Після цього температуру муфельної пічки повільно на протязі двох годин доводять до температури 800–950⁰С і витримують при цій температурі.

Відпалювання форми ведуть до тих пір, поки стінки ливникових каналів не набудуть червоного кольору. Відпалювання необхідне для повного усунення залишків воску (нагадуємо, що моделювальний віск повинен володіти малою зольністю, щоб при згоранні в ливникових каналах не зоставалися залишки вуглецю у вигляді сажі, які можуть вплинути на структуру сплаву і погіршити фізико-механічні властивості відливку), для підвищення газопроникності форми, для створення необхідного

теплового розширення (для компенсації усадки відлитих деталей), для створення високої температури в середині форми і в ливниковій системі,

щоб покращити затікання рідкого металу в ливникові канали, і кращого заповнення тонкостінних частин відливка розплавленим металом. Якщо температура в пічці підвищувалась швидко або відпалювання проводилося відкритим полум’ям, то це може привести до розтріскування і осипання форми. В залежності від того, з яких формувальних матеріалів виготовлена ливарна форма і які сплави застосовуються для отримання суцільнолитих конструкцій, режими сушки і відпалювання

форми можуть дещо відрізнятися.

ПЛАВЛЕННЯ СПЛАВІВ

Важливого значення для структури і фізико-механічних властивостей сплаву після відливання з нього різних деталей має спосіб його плавлення.

В зуботехнічній практиці відомі 4 способи плавлення металу:

1) плавлення електричною (вольтовою) дугою;

2) плавлення полум’ям киснево-ацетиленового пальника або бензинового апарату;

3) плавлення в крептоловій печі;