При виготовленні суцільнолитих металевих конструкцій методом литва по виплавлених моделях віск є проміжним матеріалом. Для отримання в затверділій вогнетривкій масі ливарної форми майбутніх металевих відливків воску необхідно позбутися. Після того, як наповнювальна суміш в опоці затвердне, опоку звільняють від ливарного конуса і поміщують в муфельну пічку для виплавлення воску. Виплавляння воску проводиться при температурі 40–600С, яку повільно підвищують на протязі однієї години до 100–1500C. При цьому віск розплавляється і витікає, опоку для
цього слід встановлювати ливниковими каналами вниз або під нахилом. Не варто виплавляти віск на відкритому полум’ї газового пальника, так як це може призвести до одностороннього нагріву форми, а надто швидке підняття температури викличе утворення пару, який може розірвати облицювальний шар. Виплавлення моделюваль- ного воску можна вести в гарячій воді. Сформовану опоку в дротяній сітці поміщують у ванну з гарячою водою і кип’ятять
5–10 хв. Віск від тепла розплавляється, витікає з форми і спливає на поверхню води. Але слід зауважити, що при довгому перебуванні у воді у масі форми можуть виникнути тріщини.