2015-09-06
561
Наплавка изношенных поверхностей запорного механизма производится с помощью полуавтомата А-765-У3, техническая характеристика которого приведена в таблице 4.
Таблица 4 – Техническая характеристика полуавтомата А-765-У3
| Параметры | Величина |
| Напряжение питающей сети, В | |
| Номинальный сварочный ток, А | |
| Диаметр электродной проволоки, мм: | |
| сплошной | 1,6-2 |
| порошковой | 2-3 |
| Скорость подачи электродной проволоки, м/ч | 100-860 |
| Масса порошковой проволоки на фигурке, кг | 253,5 |
| Длина шлангового провода, м | |
| Габаритные размеры подающего механизма, мм: | |
| длина | |
| ширина | |
| высота | |
| Габаритные размеры шкафа управления, мм: | |
| длина | |
| ширина | |
| высота | |
| Масса, кг: | |
| подающего механизма | |
| шкафа управления | |
| тележки | 7,5 |
Все наплавочные операции производятся на постоянном токе обратной полярности с помощью выпрямителя ВДУ-506, техническая характеристика которого приведена в таблице 5.
Таблица 5 – Техническая характеристика выпрямителя ВДУ-506
| Марка выпрямителя | Напряжение, В | Пределы регулирования сварочного тока, А | Номинальная мощность, кВ×А | ||
| Питающей сети | Рабочее | Холостого хода | |||
| ВДУ-506 | 220, 380 | 46-50 | 50-500 |
В процессе ремонта запорного механизма необходимо применение следующей технологической оснастки:
1) молоток слесарный 7850-0102 ГОСТ2310-77;
2) зубило 2810-0154 ГОСТ 7211-72;
3) щиток сварщика УН ГОСТ 12.4.035-78;
4) щетка металлическая ТУ 17-48-3609-22-89;
Расчет режимов наплавки и мехобработки
