Типы зажимных устройств

В зависимости от формы, размеров и заданной точности обработки заготовок применяют различные типы зажимных устройств. Они характеризуются простотой конструкции, универсальностью, надежностью, но медленным действием. Эксцентриковые зажимы применяют а тех случаях, когда требуется обработка тонкостенных или чисто обработанных заготовок. Характеризуются они невысокой силой зажима и быстродействием. Различают круговые, вильчатые, насадные и другие эксцентрики. Для одновременной обработки нескольких заготовок в крупносерийном и массовом производстве применяют специальные зажимы многоместных приспособлений. Широкое распространение для закрепления заготовок в приспособлениях получили прихваты. В зависимости от конструкции прихват представляет собой качающийся рычаг или планку, шарнирно закрепленную в одной точке, с резьбовым или эксцентриковым зажимом.

Установочно-зажимные механизмы

Установочно-зажимные механизмы обеспечивают одновременное закрепление заготовки и ее правильную установку относительно режущего инструмента. При обработке цилиндрических и прутковых заготовок часто применяют самозажимные поводковые патроны и цанговые зажимы, а для установки по отверстию — цанговые оправки. Кроме цанговых, успешно применяются кулачковые, клиновые и другие зажимы. Область применения этих приспособлений определяется формой базовой поверхности заготовки, а также заданной точностью изготовления детали. При обработке.жестких заготовок с невысокой точностью применяют кулачковые, клиновые и плунжерные зажимные механизмы. Эксцентриковые механизмы используют для закрепления цилиндрических заготовок с грубо обработанной или совсем не обработанной поверхностью. В тех случаях, когда нужно обеспечить особо точную установку заготовок применяют устройства с упругой цилиндрической втулкой. На втулку давление от привода передается через заполнитель-гидропласт (студенистая высокопластичная масса, которая при нагревании до 140° С превращается в жидкотекучую пластмассу). Применение гидропласта обеспечивает равномерность усилия расширения по всей втулке.

ПРИВОДЫ ЗАЖИМНЫХ УСТРОЙСТВ

Для механического закрепления заготовок применяют различные приспособления пневматического, гидравлического, пневмогидравлического, электрического и электромагнитного действии.

Пневматические приводы
Пневматические приводы зажимных устройств получили широкое распространение благодаря простоте конструкции, дешевизне используемой энергии, надежности в эксплуатации, легкости регулирования зажимного усилия. Однако они отличаются сравнительно большими габаритными размерами и весом. Состоит пневматический привод из силового пнеомоцилиндра и зажимного устройства. Приводится в действие такой привод от пневмосети с рабочим давлением 4—6 кГ/см2. Разновидностью пневматического привода являются пневматические диафрагменные камеры. Сжатый воздух подается из сети в полость камеры, под его давлением диафрагма прогибается и перемещает шток с тягой, связанной с приспособлением. Обратный ход диафрагмы со штоком происходит либо под действием пружины (в камерах односторонних), либо при помощи сжатого воздуха (в камерах двусторонних). Материалом для диафрагм служит прорезиненная ткань или мембраны (металлические гофрированные диафрагмы). Для конденсации и улавливания влаги, а также для очистки воздуха от ныли в пневмосеть включают водоотделитель с фильтром, а также манометр для определения давления сжатого воздуха.