Расчет норм времени

015 Расточная

Основное время для расточить отверстие Ø82,6_-0,062 Rа=3,2 мкм

t₀= [3 стр. 14] (31)

где L_pn—длина рабочего хода суппорта, мм

n—частота обращения шпинделя, мм^-1

S_o—подача суппорта на оборот шпинделя

i-число проходов

t₀= =1,1 мин

Вспомогательное время

t_всп= t_ву+ t_вп+ t_вз (32)

где t_ву—вспомогательное время, затрачиваемое на установку и снятие детали, мин;

t_вп—вспомогательное время, связанное с переходом, мин; это время затрачивается рабочим на подвод и отвод режущего инструмента, включение и выключение станка,подач и скоростей. Оно зависит от характеристики станка, длины обработки, точности и шероховатости обработки, точности и шероховатости обрабатываемой поверхности, конструкции режущего мерительного инструмента.

t_вз—вспомогательное время, связанное с замерами обрабатываемого изделия в процессе выполнения операции, мин.

t_вс=1,2 [13]

Оперативное время

t_оп= t_о+ t_вс (33)

t_оп=1,1+1,2=2,3 мин

Дополнительное время

t_д= (34)

где К—отношение дополнительного времени к оперативному (8-10)%

t_д=0,1∙2,3-0,23 мин

штучное время

t_шт= t_он+ t_д (35)

t_шт=2,3+0,23=2,53 мин

Подготовительно-заключительное

t_пз=0,1 t_шт (36)

t_пз=0,1∙2,53=0,25 мин

Штучно-калькуляционное время

t_шк= t_ш+ (37)

где z—размер производственной партии

t_шк=2,53+0,25/560=2,53 мин

010 Наплавочная

Наплавить поверхность под резьбу

t_о= = (38)

где L—длина наплавляемой поверхности, мм

S—подача (шаг наплавки) мм/об (1,8…7,9)

n—частота вращения наплавляемой поверхности, мин^-1

D—диаметр наплавляемой поверхности

V —скорость наплавки м/мин (0,25...1,5)

t_о= =1,2 мин

Вспомогательное время, зависящее от длины наплавки определяется по нормативам [14]

t_всп=1,3 мин

t_оп=1,2+1,3=2,5 мин

t_д=0,1∙2,5=0,25 мин

t_шт=2,5+0,25=2,75 мин

t_пз=0,1∙2,75=0,28мин

t_{шт. к}=2,75+0,28/560=2,75 мин

030 Внутришлифовальная

Шлифовать отверстие Ø77,5^+0,02, Rа=1,6 мкм.

Основное время

t_о= [4 стр 266] (39)

где -- длина рабочего хода

-- припуск на диаметр

-- коэффициент зачистных ходов =1,2…1,7

-- продольная подача, мм/об

- поперечная подача мм (глубина резания)

-- частота вращения обрабатываемой детали.

-- число проходов.

t_о= =0,13 мин

t_всп=1,37 мин

t_оп=0,13+1,37=1,5 мин

t_д=0,1∙1,5=0,15 мин

t_шт=1,5+0,15=1,65 мин

t_пз=0,1∙1,65=0,17мин

t_{шт. к}=1,65+0,17/560=1,65 мин

035 Токарно-винторезная

Основное время для точения поверхности под резьбу, выдерживая размер Ø 50_-0,062,Ra=6,3 мкм

t₀= [3 стр. 14] (40)

где L_pn—длина рабочего хода суппорта, мм

n—частота обращения шпинделя, мм^-1

S_o—подача суппорта на оборот шпинделя

i-число проходов

t₀= =0,06мин

Основное время для нарезания резьбы метчиком определяется

t_о= L_pxi/S∙п (5,стр438) (41)

i- число проходов (6-10 до диаметра 52 мм)

S- подача, мм/об

n—частота обращения шпинделя, мм^-1

t_о=32,5∙8/1,5∙100=1,7 мин

∑ t_о=0,06+1,7=1,76мин

t_всп=1,14мин

t_оп=1,76+1,14=2,9 мин

t_д=0,1∙2,9=0,29 мин

t_шт=2,9+0,29=3,19 мин

t_пз=0,1∙3,19=0,32мин

t_{шт. к}=3,19+0,32/560=3,19 мин

Техническая норма времени на слесарные работы устанавливается на основе нормативов аналитически—расчетным методом или укрупненными нормативами времени на ремонтные работы.

Таблица 8 Нормы времени,мин

Номер и наименование операции	tо	tвсп	tоп	tд	tшт	tпз	tшт. к
005Токарно-винторезная	0,06	1,14	1,2	0,12	1,32	0,13	1,32
010Наплавочная	1,2	1,3	2,5	0,25	2,75	0,28	2,75
015 Расточная	1,1	1,2	2,3	0,23	2,53	0,25	2,53
020 Внутри-шлифовальная	0,13	1.37	1,5	0,15	1,65	0,17	1,65
025 Слесарная					1,8	0,18	1,8
030 Внутри-шлифовальная	0,13	1.37	1,5	0,15	1,65	0,17	1,65
035Токарно-винторезная	1,76	1,14	2,9	0,29	3,19	0,32	3,19