Главное движение при фрезеровании – вращение фрезы. Движение подачи – поступательное или вращательное перемещение заготовки.
Скорость резания
, м/мин – окружная скорость наиболее удаленной от оси вращения точки режущей кромки фрезы
,
где
– диаметр фрезы, мм;
– частота вращения фрезы, об/мин.
Подача
– величина перемещения обрабатываемой заготовки относительно фрезы. Подача у обычных фрезерных станков бывает горизонтальная и вертикальная. Различают три вида подачи: подача на один зуб фрезы –
мм/зуб, подача на один оборот фрезы –
, мм/об; минутная подача
, мм/мин.
Между ними существует соотношение
,
где
– число зубьев фрезы.
Глубиной резания
, мм, называется расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное перпендикулярно подаче. Ширина фрезеруемой поверхности,
, мм – ширина обрабатываемой поверхности в направлении, параллельном оси фрезы.
Пример обработки заготовки валика на фрезерном станке (рисунок 5)

Рисунок 5 – Эскиз обработки заготовки на фрезерном станке
Пример расчета режимов резания при фрезеровании:
Исходные данные:
Заготовка – валик цилиндрический из стали 45, диаметр валика 40 мм, длина L = 70мм.
Операция: фрезерование лыски на валике.
Инструмент: фреза дисковая трехсторонняя с равнонаправленными зубьями.
= 110 мм,
= 20 мм,
= 12. Материал Р6М5.
Пример: Общий припуск на обработку 8 мм на обе стороны. Глубина резания
= 4 мм. Руководствуясь нормативными данными, принимаем подачу для симметрично установленной фрезы
= 0,1 мм/зуб, скорость резания
= 40 м/мин. Тогда
– частота вращения фрезы будет равна


Выбранные режимы корректируются по паспортным данным станка.
1. Пройти инструктаж по технике безопасности работы на фрезерных станках.
2. Ознакомиться с описанием лабораторной работы.
3. Ознакомиться с устройством, техническими данными, принципом действия, режимом работы горизонтально-фрезерного станка 6Р82Ш.
4. По кинематической схеме составить и рассчитать уравнение кинематической цепи, по которой передается движение заготовке при настройке станка.
5. Назначить режимы фрезерования.
6. Измерить размеры валика до и после фрезерования.
7. Составить отчет.
8. Ответить на контрольные вопросы
Контрольные вопросы
1. Какие типы фрезерных станков вы знаете?
2. Служебное назначение горизонтально-фрезерного станка 6Р82Ш.
3. Виды работ, выполняемых на фрезерных станках.
4. Что включает в себя кинематическая схема горизонтально-фрезерного станка 6Р82Ш?
5. Определить число оборотов шпинделя и минутную вертикальную подачу станка при зацеплении колес, показанном на схеме?
6. Назовите основные типы фрез и область их применения.
7. В каких случаях удобнее использовать горизонтально-фрезерные станки, а в каких вертикально-фрезерные?
8. Какими способами можно получить фасонные поверхности деталей на фрезерных станках?
9. Назначение основных узлов фрезерного станка.
10. Какие виды подач различают при фрезеровании?
Приложение. Фрезерные станки (Примеры)
Справочное
| Обрабатывающий центр модели МЦ-3-700. предназначен для комплексной высокоскоростной обработки деталей из различных материалов, в том числе труднообрабатываемых, имеющих сложную геометрическую форму, таких как лопатки турбин, крыльчатки, детали штампов и пресс-форм, а также тонкостенных деталей, имеющих сложный геометрический профиль. Обрабатывающий центр модели МЦ-5-700имеет поворотный двухкоординатный стол и пять формообразующих координатных движений, что позволяет производить обработку заготовок с пяти сторон. Все линейные движения формообразования выполняет инструмент, что дает возможность получить высокие показатели по динамике и скорости перемещения |
| Станок сверлильно-фрезерно-расточный с автоматической сменой инструмента (АСИ) и числовым программным управлением (ЧПУ) модели 400V предназначен для комплексной обработки деталей. Выполняет операции сверления, зенкерования, развертывания, получистового и чистового растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками и фрезами, фрезерования. |
| Вертикально-фрезерный консольный станок мод. FSS350R Широкие технологические возможности станков, связанные с наличием автоматических циклов обработки, позволяют использовать их и в крупносерийном производстве. Станки имеют автоматическое и ручное управление по трем осям, и имеют возможность обработки криволинейных поверхностей. Наличие механизма попутной подачи в продольной координате обеспечивает жесткость и исключает вибрацию. |
| Горизонтально-фрезерный консольный станок мод. FW350R Широкие технологические возможности станков, связанные с наличием автоматических циклов обработки, позволяют использовать их и в крупносерийном производстве. Станки имеют автоматическое и ручное управление по трем осям, и имеют возможность обработки криволинейных поверхностей. |
| Широкоуниверсальный фрезерный консольный станок мод. FU350RApUG Широкие технологические возможности станков, связанные с наличием автоматических циклов обработки, позволяют использовать их и в крупносерийном производстве. Станки имеют автоматическое и ручное управление по трем осям, и имеют возможность обработки криволинейных поверхностей. |
Министерство образования и науки РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего профессионального образования
«Пензенская государственная технологическая академия»
Кафедра «Технология общего и роботизированного производства»
Отчет
О выполнении лабораторной работы №5
«Обработка на фрезерных станках»
________________________________
(факультет)
______________________________________
(Ф.И.О. студкента)
______________________________________
(группа)
_______________________________________
(преподаватель)
Пенза 2012
1. Цель работы:
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2. Эскиз и характеристика заданной детали:
3. Станок (тип, модель, назначение):
4. Основные технические характеристики станка:
потребляемая мощность _______
число частот вращения шпинделя _______
диапазон частот вращения шпинделя _________________
диапазон подач ____________________________________
наибольший ход стола:
продольный _____________
поперечный______________
вертикальный____________
5. Основные узлы станка и их назначение:
6. Режущий инструмент (дать эскиз и полное описание: тип, материал режущей части):
7. Установка фрезы на станке
8. Режимы резания
| Операция | Режущий инструмент | Глубина резания, мм | Подача, мм/об | Скорость резания, м/мин | Частота вращения фрезы, об/мин |
| Фрезерование лыски |
9. Установление частоты вращения фрезы на станке
10. Задание продольной подачи на станке
11. Задание продольной подачи
12. Задание вертикальной подачи
13. Эскиз полученной детали:
14. Выводы
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________