Таблица 8
№ п/п | Н а и м е н о в а н и е | Т и п | Кол-во | Завод-изготовитель |
Ультразвуковой дефектоскоп | УД2-12 | г. Кишинев, ПО "Волна" | ||
Ультразвуковой дефектоскоп | УД2-70 | г.Киев,"Ультракон-сервис" | ||
Автоматизированная ультразвуковая установка | ДУЭТ-3 | ЛЭТИ г. Санкт-Петергбург | ||
Автоматизированная ультразвуковая установка | "Север 6-08" | г.Череповец компанbя "Нординкрафт" | ||
Многоканальное устройство для контроля листового проката | BRM-1 ИSM2 | Фирма "Крауткремер" | ||
Коэрцитиметр | КИФМ-1 | г. Екатеринбург, Институт физики металлов | ||
Прибор контроля качества термообработки | ИКТ-7 | г. Волгоград, НПО ВНИИТМаш |
Продолжение таблицы 8
Прибор контроля качества термообработки | ИКТ-7 | г. Волгоград, НПО "ВНИИТМаш" | ||
Аппарат рентгеновский импульсный наносекундный автономный | Арина-02 | г. С.-Петербург, СП "Спетрофлеш" |
- Все указанные выше средства неразрушающего контроля ежегодно проходят государственную поверку в ГП "Луганскстандартметрология", ГП "Донецкстандартметрология" или ведомственную поверку на комбинате.
|
|
- Настройка ультразвуковых дефектоскопов и установок по толщине и по маркам стали производится при помощи стандартных образцов предприятия (СОП), аттестованных согласно ДСТУ 3989-2000.
Проверка настройки дефектоскопов по СОП производится перед началом новой партии, но не реже, чем через 1 час работы.
Проверку настройки чувствительности автоматизированных ультразвуковых установок производят при включении аппаратуры для УЗК листов, в начале смены, если аппаратура передается по смене во включенном состоянии.
- Контроль механических свойств сталей неразрушающим магнитным методом производится прибором КИФМ-1 или ИКТ-7. Проверка точности показаний приборов производится по контрольным образцам, аттестованным в ГП "Днепрстандартметрология". Неразрушающие методы контроля в потоке не используются при производстве судостали.
- Настройка рентгеновских аппаратов заключается в выборе экспозиций в зависимости от толщины просвечиваемого металла.
Список