Введение

ТЕОРИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТОВ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФАСОННЫХ ФРЕЗ

Методические указания

к выполнению практической работы № 2 для студентов очной формы обучения специальностей 151002 – «Металлообрабатывающие станки и комплексы» и 151003 - «Инструментальные системы

машиностроительных производств»

Брянск 2011

УДК 621.9.025.11

Теория проектирования инструментов. Проектирование инструментов. Проектирование фасонных фрез [Текст] + [Электронный ресурс]: методические указания к выполнению практической работы № 2 для студентов очной формы обучения специальностей 151002 – «Металлообрабатывающие станки и комплексы» и 151003 - «Инструментальные системы машиностроительных производств». – Брянск: БГТУ, 2011. – 16 с.

Разработал:

А.Е. Стешков

канд. техн. наук, проф.

Рекомендовано кафедрой «Металлорежущие станки и инструменты» УНТИ БГТУ (протокол № 5 от 07. 02. 2011)

Научный редактор А.В. Хандожко

Редактор издательства Л.И. Афонина

Компьютерный набор

Темплан 2011 г., п. 117

___________________________________________________________

Подписано в печать Формат 60 х 84 1/16. Бумага офсетная. Офсетная печать. Усл.печ.л. 0,93. Уч.-изд.л. 0,93 Тираж 40 экз. Заказ Бесплатно.

Издательство Брянского государственного технического университета.

241035, Брянск, бульвар им. 50-лет Октября, 7, БГТУ. 58-82-49

Лаборатория оперативной полиграфии БГТУ, ул. Институтская, 16.

Введение

Для формирования сложных (фасонных) поверхностей на универсальных и специальных фрезерных станках с ЧПУ используют фасонные фрезы, обеспечивающие высокую производительность, так как ими обрабатывается сразу весь профиль детали. Обработка выполняется, как правило, методом копирования. Однако при винтовой форме обрабатываемой поверхности используют метод бесцентроидного огибания, при котором поворот заготовки вокруг оси при обработке строго согласован с ее продольной подачей. Режущие зубья фасонных фрез затылуют по задней поверхности, что позволяет сохранять точность профиля режущей кромки и практически постоянство заднего угла при переточках. Для фрез невысокой точности применяют однократное затылование резцом, что уменьшает затраты на их изготовление. Точные фрезы затылуют двойным затылованием, при котором после резца заднюю поверхность зубьев шлифуют профильным кругом. В качестве затыловочной кривой чаще всего используют спираль Архимеда. Затылование бывает радиальное, при котором затылующий инструмент совершает подачу перпендикулярно оси фрезы, угловое и торцевое.

Дисковые фасонные фрезы затылуют радиальным способом, угловой способ необходим, когда на некоторых участках профиля зуба недостаточен задний угол.

Фрезы перетачивают только по передней поверхности. У точных фрез при каждой переточке изменяют передний угол для сохранения точности профиля режущей кромки. Передней поверхностью дисковых фрез является плоскость, параллельная оси фрезы. Она может проходить через ось, тогда ее передний угол γ_а0=0, но, как правило, для снижения силы резания и шероховатости обрабатываемой поверхности назначают угол γ_а0>0. величину γ_а0 принимают в зависимости от свойств обрабатываемого материала в пределах 5…25°. Передняя поверхность может быть наклонена к оси в продольном направлении на угол λ₀ (фрезы с косым зубом), их применяют для односторонних несимметричных профилей.

Дисковые фрезы изготовляют чаще всего цельными из быстрорежущих сталей. Фрезы больших диаметров могут быть сборными или составными.

В данной работе студенты осваивают методику проектирования дисковой фасонной фрезы с нешлифованным по задней поверхности зубом.