Пример расчета РЗГ (типа 1ИГ, 2ИГ)
1. Цена деления i = 0,001 мм
2. Диапазон показаний
Dx =
мм (i = 0,001 мм)
[
мм (i = 0,002 мм)]
3. Габариты ≈ Ø 60-70 мм
h = 20 мм (толщина) 
РП позволяет отодвинуть на 2-й план зубчатую передачу (т.е. дальше от входа)
РЗГ однооборотная, т.е. указатель (стрелка) совершает не более одного оборота (часто -
оборота)
Sin + KM c ׀׀ осями Tg типа + ЗП + ОУ
![]() |
Структурная схема

1)Sin механизм
ζ1 =
-чувствительность
ξ1 =
-нелинейность
2) Кулисный механизм tg типа с параллельными осями
ζ2 = 
ξ2 = 
3) Зубчатый механизм
ζЗП = 
ξЗП = 0
4) Отчетное устройство
ζОУ = R стр
ξОУ = 0 - линейное преобразование (равномерная шкала)

Комментарии:
1. Погрешность ОУ не рассматривается при проектировании (синтезе) схемы измерительной головки, т. к. она мало влияет на соотношение параметров рычажных и зубчатых механизмов.
2. Требования к конструкции – соблюдение условия начального положения (соответствие точке перегиба функции преобразования)
3. Должны быть предусмотрены элементы регулировки чувствительности и начального положения (нелинейности) – оси шарниров и центр сферы – на одной прямой.
4. Точностные характеристики элементов зубчатой передачи: в однооборотной головке сектор поворачивается на небольшой угол:
Кα = 0 – учитывает циклическую погрешность f
сектора, если триб поворачивается на полный угол – кинематическая погрешность F
триба
5. Схемные параметры рычажных передач коррелированы, т.е. взаимосвязаны.
Суммарная чувствительность рычажных передач:
ζ
= ζРП =
· 
ξРП следует рассматривать как
ζ
РП = ξРП = ξ1· ζ2 + ξ2· ζ13
Будем оценивать вероятностную характеристику погрешности схемы σ
- дисперсию среднеквадратической погрешности.
|
= σ
+
; σ
= 0,035·
Dx 3
ξРП =
·
-
·
=
· [ 1 -
] =
|
=
=
= =
= 
σ
= 0,035·

Погрешность ЗП в единицах перемещений 3-го звена:
=
(f
+ F
)
σ
=
+
(f
+ F
)
приведенная ко входу дисперсия погрешности РП∑ и ЗП
Исследуем изменение σ
∑ при изменении чувствительности ζрп – рычажной части механизма: при увеличении ζрп первое слагаемое увеличивается, а второе уменьшается.
|
|
|
|
|
(σ∑2) = 36·10-6·4· ζРП3· D x16
-
·(f
+ F
) = 0
=
·10-6
(f
+ F
)
= 1736
(f
+ F
)
Это уравнение необходимо для выбора такого соотношения
, которое обеспечит min суммарной погрешности.
Некоторыми размерами механизма мы вынуждены задаваться из конструкторско-технологических соображений.
В реальных конструкциях длину плеча a синусного рычажного механизма нельзя сделать меньше 4 мм, а с другой стороны мы стремимся уменьшению длины плеча a (чем меньше а, тем меньше нелинейность sin механизма ζsin и соответственно, суммарная нелинейность ζ∑ ). Поэтому подставляем в уравнение минимальное технологически выполнимое значение a=4мм.
Параметр rсект зубчатой передачи определяется размерами корпуса (габаритом измерительной головки).
1) rсект ≤ Rстр
Исходя из габаритов измерительной головки, т. е. ориентируясь на Rстр., выбирают предварительноrсект.
В дальнейшем rсект будет учтен при расчете зубчатой передачи и уточнении передаточного отношения механизма.
Значения погрешности зубчатых сектора и триба f
сект и F
тр выбирают из ГОСТ 9178 по соответствующей степени точности (с 4 по 7).
Обычно используют трибы 5 степени точности и секторы 4 степени точности по нормам плавности работы.
– трибы 6-7 ст. точности, секторы 5-6 ст. точности по нормам кинематической точности
2) длина деления шкалы c не может быть меньше 0,6 мм. (c≈1 мм)
Средство измерения считается «низкокачественным», если его погрешность примерно равна цене деления шкалы ∆≈i.
Обычно доли деления основной шкалы ИГ отсчитывать недопустимо! (примерно только при измерении значений в узком диапазоне и только если действуют случайные погрешности, систематическая погрешность = 0).
Итак:
Dx1 =
0,05 мм = 0.1 мм
а = 4 мм
rсект = 30 мм
f
сект = 0,003 мм 
F
тр. = 0,02 мм 
|
Тогда
= 3,23∙10-6
Если
= 1,1, то А= 5,29∙10-6 Если
= 1,2, то А= 0,105∙10-6
= 1,1, то А= 3,06∙10-6
= 1,2, то А= 1,865∙10-6
Наиболее близким к оптимальному является соотношение
= 1,1
Если b =50 мм (что умещается в габариты), то r =
= 45,045 мм (для обеспечения соотношения надо весьма «точно» обеспечить размеры звеньев (до 1мкм) => регулировка КМ tg с // осями).
Но описанная выше минимизации погрешности схемы σ
не всегда возможна.
При большой величине А необходимо обеспечить очень маленькое соотношение
≈ 1, а если b → r, то b - r =0, и конструктивно такой механизм реализовать сложно.
Для обеспечения технологичности конструкции нужно «разнести» точки опор шарниров КМ и точку контакта сферы и плоскости, т.о. обеспечить условие начального положения механизма.
![]() | |||
![]() |
|
|
Для этого необходимо изменить соотношение
, чтобы (b-r) было бы большим, т.е. отказаться от оптимального соотношения
= 1,1, а значит и от условия минимума погрешности схемы σ
.
При этом принимают технологически выполнимое соотношение
, но min погрешности схемы уже не получают.
― Далее возможно проанализировать, каким образом влияют на соотношение
, т.е. на А величины, входящие в выражение.
а – определяющий размер sin ПМ (а=4 мм)
Dx – диапазон (0,1 мм)
При этом надо отдавать себе отчет, что при проектировочном расчете могут получиться абсурдные, несовместимые с конструированием результаты.
Дальнейший расчет:
1) Выбор параметров отчетного устройства (ОУ):
i – цена деления
c – интервал деления (длина деления)
Суммарная чувствительность (суммарное передаточное отношение):
K
=
= 
Размеры зубчатых передач выбираются таким образом, чтобы суммарное передаточное отношение было равно ранее вычисленному по формуле.
2) Определение передаточного отношения и параметров ЗП:
Почти все известно: параметры рычажных передач, параметры ОУ,
радиус сектора зубч. передачи (из конструктивных соображений rсект ≈ 30 мм – по габаритам пространства в корпусе рычажн.-зуб. головки)
|
=
=
Неизвестно только значение rтр – его легко определяем из формулы.
3) Определяем габариты (размеры) зуб. передачи, модуль (m =0,11…0,19 мм), число зубьев (Zтр=16….20).
ПРОДОЛЖЕНИЕ СЛЕДУЕТ…..

min} 







