Вспомогательного оборудования

К вспомогательному котельному оборудованию ТЭС относят, например, дымососы, дутьевые вентиляторы, вентиляторы горячего дутья, регенеративные воздухоподогреватели, мельницы, насосы и др.

При эксплуатации вспомогательного оборудования следует придерживаться нижеследующих принципов.

1. Для всего оборудования и технологических схем должны быть чётко определены оперативные состояния работы, ремонта, резервы, консервации.

2. Обслуживание вращающихся механизмов должно осуществляться в соответствии с действующими производственными инструкциями, которые должны весь перечень оперативных задач, реализуемых эксплуатационным персоналом. При этом особое внимание должно быть уделено вопросам безопасного содержания указанных механизмов в каждом оперативном состоянии и приемам безопасности при их обслуживании.

Все вращающиеся механизмы должны иметь:

- защитные кожухи на полумуфтах, вентиляторах электродвигателей, клеммных коробках электродвигателей;

- надёжное заземление, крепление элементов механизма;

- оперативные надписи и условные обозначения в соответствии с принятыми на ТЭС стандартами;

- тепловую изоляцию и окожуховку, если рабочая температура среды превышает 40 ^оС.

Персонал должен обучаться приёмам безопасного обслуживания, включающим следующие основные положения:

а) первоначальное прикосновение к механизму для проверки теплового состояния должно осуществляться тыльной стороной ладони;

б) не допускается обслуживание оборудования без спецодежды, при необходимости используются защитные очки, маски;

- вывод вращающихся механизмов в ремонт по тепловой части необходимо начинать с разборки электросхемы привода механизма;

- сборка электросхемы привода механизма осуществляется только после подготовки механизма (после вывода его в резерв по тепловой части).

3. Обслуживание трубопроводов пара и горячей воды должно осуществляться в соответствии с местными инструкциями и правилами Госгортехнадзора.

При этом необходимо помнить, что при включении трубопровода пара и горячей воды в работу необходимо придерживаться следующей последовательности:

- собирается технологическая схема для заполнения трубопровода рабочей средой и вытеснения воздуха (для паропроводов – ещё и вытеснение конденсата);

- заполнение (прогрев) трубопровода соответствующим расходом (соблюдая соответствующие скорости прогрева) и удаление воздуха (конденсата);

- опрессовка на рабочее давление и контроль отсутствия дефектов;

- включение трубопровода в работу.

На трубопроводах высокого давления для заполнения, прогрева и пр. используются специальные байпасы, дренажные линии, имеющие, как правило, по два запорных вентиля. Необходимо помнить, что всегда один должен использоваться как запорный, а другой - как регулирующий. Как правило, регулирующим вентилем является тот, который установлен со стороны низкого давления или малоответственного трубопровода. При этом регулирующий вентиль всегда открывается только после открытия запорного, а закрывается первым.

К элементам обвязки трубопроводов относят:

- запорно – регулирующая арматура;

- байпасы, дренажи, воздушники;

- приборы КИП и средства для их установки;

- пробоотборные устройства;

- опоры, подвесы, фланцевые и др. соединения.