Расчёт на прочность стыковых сварных соединений

Это наиболее распространенная и экономичная конструкция. Стыковые сварные соединения (рис. 2.24) рассчитываются на те же напряжения, что и материал детали, расположенный вне зоны термического влияния сварного шва (структура материала, расположенного в зоне термического влияния, изменена в сторону ухудшения механических свойств).

Рис.2.24. Расчетная схема стыкового сварного соединения

Условие прочности шва:

, (2.10)

где – допускаемое напряжение на растяжение материала сварного шва, МПа;

А ш – площадь опасного сечения шва, мм2.

, (2.11)

, (2.12)

, (2.13)

где h – толщина наплавленного металла, мм.

Для снижения концентрации напряжений необходимо выполнить условие , поэтому соединения часто подвергают механической обработке (зачищают) и в расчётах после этого принимают ,

,

,

,

где допустимое напряжение на растяжение для материала соединяемых деталей при статических нагрузках; – коэффициент пропорциональности, зависящий от вида сварного соединения, метода сварки и качества электрода (табл. 2.4); – коэффициент, учитывающий характер прикладываемой к сварному соединению нагрузки (см. табл. 2.5).

Таблица 2.4

Значения коэффициентов пропорциональности при допускаемых

напряжениях для сварных швов при статической нагрузке

Способ сварки и качество электрода Значения коэффициентов К пропорциональности при допускаемых напряжениях для сварных швов
, МПа , МПа , МПа
Сварка ручная автоматическая электродами повышенного качества Э42А, Э50А, в защитной газовой среде, контактная стыковая     0,65
Сварка ручная электродами Обычного качества Э42, Э50. Газовая сварка 0,9   0,6
Контактная точечная - - 0,5

Таблица 2.5

Эффективные коэффициенты концентрации напряжения Kσ

в сварных соединениях

Элементы соединения и их характеристики Для стали
углеродистой низколегированной
Наплавленный металл
Стыковые швы: - при ручной сварке с контролем качества шва; - при ручной сварке без контроля качества шва.     1,0   1,2     1,0   1,4
Угловые швы: - лобовые при автоматической сварке; - лобовые при ручной сварке;   1,7   2,3   2,4   3,2
Фланговые швы: - при любой сварке   3,5   4,5
Околошовная зона
Стыковой шов: - с усилием 1,5 мм; - без усилия после механической обработки для листов одинаковой ширины и толщины; - без усилия после механической обработки для листов разной ширины; - без усилия после механической обработки для листов разной толщины.   1,5     1,0   1,2   1,3   1,9     1,0   1,4   1,6
Лобовой шов: - без механической обработки; - с механической обработкой   2,3 1,2   3,2 1,4
Фланговый шов: - при любой сварке   3,5   4,5

, (2.14)

где Kσ – эффективный коэффициент концентрации напряжений, выбираемый по таблице 2.5 в зависимости от вида сварного соединения; – коэффициент, учитывающий характер нагрузки.

. (2.15)


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: