1. Студенты по 2-3 человека объединяется в бригаду, в распоряжение которой предоставляется одна печь с загруженным в нее сплавов известного состава.
2. Печь после расплавления сплава отключается, начинается охлаждение сплава. В этот период по милливольтметру снимается показания температуры через каждые 30 секунд.
3. Поданным строится графическая зависимость температура - время в масштабе.
4. Находятся на построенном графике критические точки.
5. Вычерчиваются в масштабе координаты температура - ось концентраций. Для сплава на диаграмме отмечаются найденные критические точки.
Для остальных сплавов необходимо взять данные у других бригад и также нанести критические точки на диаграмму. Нанести критические точки для свинца и сурьмы (температура плавления). Соединить все соответствующие критические точки плавной линией.
Содержание отчета
1. Общие сведения о диаграммах фазового равновесия. Правило фаз (закон Гиббса).
2. Описание метода термического анализа.
3. Кривые охлаждения всех сплавов и построенная диаграмма состояния с обозначением областей и концентраций исследуемых сплавов, используя правило фаз.
4. Вывод к работе.
Контрольные вопросы
1. Что такое эвтектика? Опишите процесс кристаллизации эвтектики.
2. Определите число фаз, их состав и количество при разных температурах и составах сплавов между линиями ликвидус и солидус в двухкомпонентной системе. Что такое коннода?
3. Дайте определение понятиям эвтектическое и эвтектоидное превращения. В чем отличие этих превращений друг от друга.
4. На предоставленной диаграмме состояния покажите линии солидус и ликвидус, линии нонвариантных превращений, точки данных превращений, дайте названия этим превращениям. Укажите фазовый состав получающихся структурных составляющих.
Лабораторная работа №3
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ
Цели работы: приобрести навыки выбора режимов термической обработки изделий из углеродистых сталей, изучить влияние термообработки на их свойства.
Задачи:
1.провести закалку нормализацию и отпуск образцов сталей с разным содержанием углерода;
2.определить изменение твердости углеродистых сталей в зависимости от содержания углерода и режимов термической обработки
Оборудование, материалы:
1. Печи лабораторные камерные с температурами 850, 770, 600, 400 и 200 °С;
2. Пирометры для измерения температуры;
3. Закалочные баки с водой и машинным маслом;
4. Твердомер Роквелла;
5. Образцы углеродистых сталей марок 40 и У8;
6. Клещи;
7. Шкурка абразивная;
8. Ветошь.