Очищенный газ

Рис. 2.3. Скруббер Вентури:

/ — труба Венгури (1а — диффузор, 16 — конфузор);

2 — распределительное устройство для подачи воды;

3 — циклонный сепаратор; 4 — отстойник для суспензии;

5 — промежуточная емкость; 6 — насос

Порядок расчета скруббера Вентури

В ряде частных случаев степень очистки газа от взве­шенных частиц г\ может быть рассчитана по эмпириче­ским формулам. Обычно же ее определение требует про­ведения экспериментов.

Для частиц диаметром более 0,1 мкм фракционную эффективность пылеулавливания в скруббере Вентури можно определить из эмпирической зависимости

Лф/ = 1 - ехр

1 ее*. |Ртв"ч(г

^и56т '-вдг

где т — удельное орошение, л/м³; р_тв — плотность пы­ли, кг/м³; d_K — средний диаметр капель, м; d_4i — диа­метр частиц /-й фракции, м; ц, — динамический коэффи­циент вязкости газа, Па -с; w_T — скорость газа в горлови­не, м/с.

Для частиц размером 1—10 мкм при определенных скоростях газа и удельном орошении по рассчитанной фракционной эффективности очистки можно предвари­тельно определить из справочных таблиц гидравлическое сопротивление в трубе.

Общая эффективность пылеулавливания:

i=1

где г|₍ — эффективность пылеулавливания для /-й фрак­ции, рассчитанная по d_cp для данной фракции; Ф₍ — мас­совая доля /-й фракции.

Дальнейший уточняющий расчет сводится к расчету скорости газа и геометрических параметров трубы Вен­тури.

Скорость газа в горловине трубы:

из

где ^_сух — коэффициент гидравлического сопротивления «сухой» трубы; £_ж — коэффициент гидравлического со­противления трубы с учетом подачи орошающей жидкос­ти; р и р_ж — соответственно плотности газа и орошающей жидкости, кг/м³; т — удельное орошение, м³/м³; Д-Р_т — гидравлическое сопротивление трубы Вентури.

Для расчета геометрических размеров стандартизован­ной трубы Вентури используют ряд эмпирических соот­ношений.

Диаметр горловины:

wT

d= 1,88 • Ю-² '^FrBbK

где У_ТЪЫХ — производительность пылеулавливателя по влажному газу при температуре и давлении газа на выходе из диффузора, м³/ч.

Длина горловины /_г = 0,15с?_г и при увеличении угла раскрытия конфузора от 25 до 60° увеличивается вдвое.

Диаметр входного отверстия трубы:

* - '-⁸⁸'¹⁰"² J5'

где К_гвх — производительность установки по газу при температуре и давлении на входе в трубу, м³/ч; w_BX — со­ответствующая скорость (w_BX = 12—20 м/с). Длина конфузора:

где а_х — угол раскрытия конфузора (а_{ ~ 25—30°). Диаметр выходного отверстия:

d= 1,88 • 10~² pss,

^Д N *вых

где w_BbIX — скорость газа на выходе из трубы (w_BbIX = = 12,0 м/с).

Длина диффузора:

, ₌ d_a-d_T ^Д, (Щ

где ос₂ — угол раскрытия диффузора (ос₂ ~ 7°).