Общие сведения о фильтрационном аппарате и его производственных аналогах
Общие сведения о фильтрационном аппарате
Назначение:
Фильтрационный аппарат – предназначен для разделения затора на осветленное сусло и дробину, а также промывки дробины теплой водой с целью организации диффузии остаточного экстракта из отработанного солода. Фильтр-чан сблокирован с расширительным баком, через который происходит откачка светлого сусла и промывных вод в варочный котел, а также возврат мутного сусла в чан для осветления.
Классификация современных фильтрационных аппаратов:
Устройство, принцип работы и паспортные данные фильтрационного аппарата ВФЧ-1.5
В фильтрационном аппарате процесс фильтрации сусла осуществляется за счет образования осадка пивной дробины, которая является фильтрующим слоем. Практикой установлено, что оптимальные скорости фильтрации сусла через слой дробины составляют 4,5—6 л/мин на 1 м2 площади сита.
Одним из недостатков фильтрационного аппарата с плоскими «ситами является возможность прорыва слоя дробины, что приводит к нарушению процесса.
Для предупреждения этого нежелательного явления применяют приспособление, автоматически регулирующее давление сусла. Приспособление состоит из насоса, коллекторной трубы и батарейного крана. Трубки, отводящие сусло из фильтрационного аппарата, соединены с коллектором, расположенным в нижней части фильтрационного аппарата, из которого сусло по трубе направляется в сусловарочный котел. Каждая трубка имеет высоту падения гидравлического давления сусла.
Аппарат представляет собой прямоугольную или цилиндрическую емкость со сферической крышкой и коническим днищем. В верхней части крышки проходит труба. Фильтрационный аппарат работает следующим образом. Аппарат заполняют затором, а затем через фильтровальные трапецеидальные трубы насосами стягивают сусло. Мутное сусло из русельника (сборное корыто) насосом перекачивают в фильтрационный аппарат. В результате стягивания сусла на поверхности фильтровальных трубок образуется плотный фильтрующий слой дробины, который эффективно осветляет сусло. При достижении высокой степени осветления сусло направляется через русельник в сусловарочный аппарат.
Когда высота слоя сусла над дробиной достигнет 8 см, через оросительную систему горячей водой вымывают из дробины оставшийся экстракт. Отмытую дробину удаляют из фильтрационного аппарата с помощью шнека через люк в нижней части аппарата. Аппарат оборудован устройством для мойки внутренней поверхности и фильтровальных труб, снабжен люком для осмотра, и ремонта аппарата, пароотводящей трубой, арматурой для ввода и вывода затора, сусла и воды. В начале фильтрования сусло откачивают через фильтровальные трубы насосом и возвращают его обратно в аппарат. При этом на поверхности труб образуется уплотненный слой дробины, через который проходит сусло, осветляясь при этом. Осветленное сусло направляют в сусловарочный аппарат, а дробину промывают горячей водой. Промывную воду используют для приготовления очередного затора.
На рисунке 1 изображена принципиальная схема фильтрационного аппарата
Рисунок 1 – Принципиальная схема фильтрационного аппарата
1 – цилиндрический корпус со сферической крышкой и плоским дном из нержавеющей стали
2 – мешалка-рыхлитель; 3 – ситчатое второе дно; 4 – задвижка для отвода дробины; 5 – сборное корыто для отвода сусла 6 – отводные трубы; 7 – патрубок для подачи затора; 8 – патрубок для подачи воды; 9 – люк для осмотра; 10 – оросительная кольцевая труба 11 – вал мешалки-рыхлителя; 12 – привод вала мешалки-рыхлителя.
Паспортные данные фильтрационного чана ВФЧ-1,5 представлены в таблице 1.
Таблица 1 – Паспортные данные фильтрационного чана ВФЧ-1,5
Параметры | Значения |
Единовременное затирание сухого солода, т | 1,5 |
Полная емкость чана, м3 | 10,6 |
Внутренний диаметр чана, мм | |
Высота цилиндрической части, мм | |
Высота крышки, мм | |
Внутренний диаметр пароотвода, мм | |
Площадь фильтрации, м2 | 7,8 |
Количество фильтркранов, шт | |
Механизм вращения рыхлителя мешалки Тип двигателя Установленная мощность электродвигателя, кВт Частота вращения электродвигателя, об/мин Общее передаточное отношение редукторов Частота вращения вала при разрыхлении дробины, об/мин Частота вращения вала при удалении дробины, об/мин | Трехскоростной 3,6/3,2/2,8 2665/1450/980 1,55 2,3 |