Изучение технологического процесса

Технологический процесс производства выравнивателя «А» состоит из 4-х стадии:

· Получение технического аминоэфира /диэтиламинометилэтилового эфира/.

· Разгонка технического аминоэфира.

· Конденсация диэтиламинометилэтилового эфира /второй фракции/ со вспомогательным веществом ОП-10.

· Солеобразование.

· Разгонка аминоэфира производиться в аппарате 610, объемом 2 м³, который загружается самотеком.

Аппарат 610 снабжен холодильником аминоэфира 1-ой фракции 611, последовательно соединенными холодильниками аминоэфира 1-ой фракции 612/1 и 612/2 и приборами для измерения и записи температуры в насосе паров аминоэфира 1 и 2 фракции.

Принципиальная технологическая схема производства представляет сбой последовательность технологических операций по превращения сырья в готовую продукцию, места ввода в процесс сырья и вспомогательных веществ, места выделения полуфабрикатов и получения готовой продукции.

Рис. 1 Принципиальная схема технологического процесса (разгонки аминоэфира)

На аппаратной схеме изображены контуры аппаратов и указываются основные геометрические параметры оборудования и технические характеристики.

Технические параметры контуров аппаратов приводятся в спецификации оборудования в техническом регламенте.

Рис. 2 Аппаратурная схема технологического процесса