Меры профилактики

1. Осуществлять контроль за давлением теплоносителя и нагреваемого продукта. Лучше всего иметь автоматическую систему регулирования пара в зависимости от продукта.

2. Не допускать подачу пара с большим давлением, чем установлено по технологическому регламенту.

3. Очищать теплообменную поверхность в установленные инст­рукцией сроки от загрязнений и накипи. Очистку обычно производят химическими средствами (растворами щелочей и кислот) или механическим способом.

4. Удалять неконденсирующиеся газы из межтрубного про­странства теплообменника.

Речь идет о том, что при наличии конденсатоотводчика та­кие газы как воздух, СО₂, которые всегда находятся в водяном паре, не конденсируются, скапливаются в паровом пространстве, уменьшая поверхность теплообмена. Их надо удалять, например, открытием соответствующих кранов.

Меры профилактики от температурных напряжений в теплообменных аппаратах предусматривают:

• устройство компенсаторов (линзовые, плавающая головка, V- образные трубки);
• теплоизоляцию корпуса, которая уменьшает разность температур;
• рациональный режим пуска и остановки аппаратов (нельзя форсировать во избежание резкого перепада температур).

Этот способ нагревания является одним из наиболее, распро­страненных способов нагрева, так как пламя и топочные газы, образующиеся при сжи­гании топлива, имеют высокую температуру.

Огневой обогрев применя­ют в том случае, когда вещество необходимо нагреть до температуры выше 300°С.

Пламенем и топочными газами нагревают:

• негорючие вещества в металлургичес­кой, машиностроительной, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности,
• на тепловых электростанциях, в котельных отопле­ния,
• а также горючие вещества в нефтяной, нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности, на сельскохозяйственных предприятиях.

Устройства для нагревания веществ пламенем и топочными газа­ми называют топками или печами.