Методика составления и расчета технологических карт производства сельскохозяйственных культур

В технологической карте (приложение 1) фиксируют подробно технологию всего процесса в хронологической последовательности операций (графа 2) с учетом передовых агротехнических приемов и зональных особенностей. Для каждой операции указываются основные агротехнические требования: глубина обработки почвы, боронование в один или два следа и так далее (графа 3).

В исходных данных указывается объем работ () по каждой технологической операции в физических единицах (га, т, – графа 4). Объём для погрузочных работ (погрузка минеральных (органических) удобрений, сена, соломы и т.д.) принимается равным массе загружаемого материала в тоннах.

Объём работ для погрузки и транспортировки удобрений либо семян:

, тонн (1)

где – площадь поля, га; – норма внесения удобрений (высева семян), т/га.

Объём работ для погрузки (сволакивания и скирдования) соломы:

, тонн (2)

где – урожайность соломы, ц/га; – отношение урожайности соломы к урожайности зерна (задаётся в задании).

Объём работ для погрузки (сволакивания и скирдования) сена:

, тонн (3)

где – урожайность сена, ц/га.

Объём для транспортировки урожая:

, тонн (4)

где – урожайность возделываемой культуры, ц/га.

Для таких операций как обпашка и обкос полей объём работ принимается по зависимости:

, га (5)

где - доля от основной площади поля, отводимая под разворотные полосы уборочной техники (задаётся в задании), %.

Для остальных операций объём работ принимается равным площади поля, га.

Примечание: для тех операций, у которых объём работ задан в тоннах дальнейшие расчёты проводятся в соответствующих единицах измерения (т/ч, т/см, чел.ч/т, кг/т, руб/т и т.д.).

Из таблицы 5 приложения 2 с учётом возделываемой культуры принимаются оптимальные календарные и рабочие сроки (, дней) проведения технологических операций, обеспечивающие получение высокого урожая (графа 6).

В соответствие с заданием заполняются графы 7, 8, где указывается состав агрегата, исходя из необходимости обеспечения высокого качества работы при минимальных затратах труда и средств на единицу работы в условиях данного сельхозпредприятия. Для правильного решения этого вопроса оценивают эксплутационные качества машин и агрегатов (соответствие агротехническим требованиям, производительность, стоимость работ и т.д.) с учетом конкретных условий использования (тип почв, рельеф, длина гона, и др.).

При выборе состава агрегата (таблица 5, приложение 2) предпочтение следует отдавать скоростным тракторам с мощными двигателями, новым современным машинам массового производства. Тракторы и сельскохозяйственные машины должны быть согласованы между собой по основным параметрам и показателям работы, например: захват жаток и пропускная способность комбайнов; ширина захвата сеялок, сажалок и культиваторов для междурядной обработки.

В таблице 5 приложения 2 данные по составу машинно-тракторного агрегата (МТА) и технико-экономических показателей его работы представлены по трем основным сельскохозяйственным зонам Челябинской области, отличающиеся географическим расположением и почвенно-климатическими условиями. Студент разрабатывает технологическую карту для одной зоны, выбор которой производится на основе задания или по согласованию с преподавателем. Данные часовой производительности МТА (, га/ч, т/ч) и расхода топлива на единицу работы (, кг/га, кг/т) заносятся в графы 9 и 14 соответственно.

Сменная производительность МТА определяется по выражению:

, га/см (т/см) (6)

где часов – продолжительность смены.

Полученные данные заносятся в графу 10 технологической карты.

Количество нормосмен по данной операции определяется по нижепредставленной зависимости и заносится в графу 11 технологической карты:

, шт (7)

Количество МТА, необходимых для своевременного выполнения заданной операции на всём объёме работ определяется по выражению:

, шт (8)

где – коэффициент сменности, который показывает, во сколько смен проводится суточная работа по данной операции.

Для повышения дневной производительности и сокращения числа используемых МТА целесообразно организовать их работу, особенно в пиковые периоды, в полторы, две, а в отдельных случаях и в три смены. Таким образом, принимается и заносится в графу 13 технологической карты.

Полученное значение округляется до целого числа в меньшую сторону и заносится в графу 12 технологической карты.

Расход топлива на весь объём работ по заданной операции определяется по выражению:

, кг (9)

Полученное значение заносится в графу 15 технологической карты.

В графах 16, 17 технологической карты указывается количество механизаторов (, чел.) и вспомогательных рабочих на агрегате (, чел.) соответственно. Большинство современных агрегатов (бороновальные, культиваторные, пахотные и др.) обслуживаются одним механизатором. На посевных, посадочных, некоторых уборочных агрегатах применяется труд вспомогательных рабочих. Их количество на агрегате зависит от состава агрегата и сложности технологического процесса. Так, на многосеялочные посевные агрегаты принимают одного рабочего на 1...2 сеялки, картофелеуборочный агрегат Т-85+КПК-2 обслуживают два механизатора и 4...6 подсобных рабочих.

Затраты труда на единицу выполненной работы (графа 18) определяются из выражения:

, чел.ч/га (чел.ч/т) (10)

Затраты труда на весь объем работ (графа 19) определяются по следующей зависимости:

, чел.ч (11)

Объём работ в условных эталонных гектарах (графа 5) определяется с учётом сменной эталонной выработки трактора (кроме тракторов, работающих на транспортных, погрузочных работах и зерноуборочных комбайнов):

,у.эт.га (12)

Сменная эталонная выработка трактора определяется по следующему выражению:

у.эт.га/см (13)

где – коэффициент перевода физических тракторов в условные эталонные (таблица 3 приложение 2).

Прямые эксплуатационные затраты на единицу работы (графа 33) складываются из следующих элементов:

, руб/га (руб/т) (14)

Затраты на реновацию трактора (графа 21) определяются следующим образом:

, руб/га (руб/т) (15)

где – балансовая стоимость трактора, руб (таблица 1 приложение 2); – отчисления на реновацию трактора (графа 20), % (таблица 1 приложение 2); – годовая загрузка трактора, ч (таблица 1 приложение 2).

Затраты на капитальный ремонт трактора (графа 23):

, руб/га (руб/т) (16)

где – отчисления на капитальный ремонт трактора (графа 22), % (таблица 1 приложение 2).

Затраты на реновацию сцепки (графа 25):

, руб/га (руб/т) (17)

где – балансовая стоимость сцепки, руб (таблица 2 приложение 2); – отчисления на реновацию сцепки (графа 24), % (таблица 2 приложение 2); – годовая загрузка сцепки, ч (таблица 2 приложение 2).

Затраты на реновацию СХМ (графа 27):

, руб/га (руб/т) (18)

где – балансовая стоимость СХМ, руб (таблица 2 приложение 2); – отчисления на реновацию СХМ (графа 24), % (таблица 2 приложение 2); – годовая загрузка СХМ, ч (таблица 2 приложение 2); - количество СХМ в агрегате, шт. Количество СХМ определяется из формулы агрегата.

Пример

Состав агрегата:

- на бороновании Т-4А.01+СП-16К+18х2БЗСС-1; =36 шт;

- на посеве Т-4А.01+СП-11К+3хСЗТ-3,6А; =3 шт.

Заработную плату персонала (графа 28), обслуживающего МТА определяют по формуле:

, руб/га (руб/т) (19)

где – часовая тарифная ставка оплаты труда механизатора:

, руб/ч (20)

где – минимальный размер оплаты труда в РФ, руб (с 01.01.2009 г. руб/мес.); – коэффициент, учитывающий условия труда механизатора (для механизатора, работающего в летний период в растениеводстве ); - регионально-зональный коэффициент (для Урала ); – разрядный коэффициент (для механизатора, работающего на тракторах тяговых классов от 4 (включительно) до 6 – ; на тракторах тяговых классов от 2 (включительно) до 4 – ; на тракторах тяговых классов до 2 – ; – месячный часовой фонд рабочего времени (в период полевых работ часов). Тяговые классы тракторов принимаются из таблицы 3 приложения 2 (зерноуборочные комбайны относятся к классу 3).

Затраты на горюче-смазочные материалы (графа 29) определяют по формуле:

, руб./га, (21)

где Ц – цена за 1 кг топлива, определяется по тарифу, руб/кг.

Затраты на текущий ремонт и планово-техническое обслуживание трактора (графа 30):

, руб/га (руб/т) (22)

где – отчисления на текущий ремонт и планово-техническое обслуживание трактора, % (таблица 1, приложение 2).

Затраты на текущий ремонт и планово-техническое обслуживание сцепки (графа 31):

, руб/га (руб/т) (23)

где – отчисления на текущий ремонт и планово-техническое обслуживание сцепки, % (таблица 2, приложение 2).

Затраты на текущий ремонт и планово-техническое обслуживание СХМ (графа 32):

, руб/га (руб/т) (24)

где – отчисления на текущий ремонт и планово-техническое обслуживание СХМ, % (таблица 2, приложение 2).

В графу 34 заносят прямые затраты на весь объем данной операции, которые получают произведением прямых эксплуатационных затрат на единицу работ (графа 33) на объём работы по данной операции (графа 4):

, руб (25)

В пояснительной записке к заданию итоговые показатели следует представить в следующем виде:

Показатель	На весь объём работ	На единицу работ, га (т)	На 1 ц урожая
1-й агрегат	2-й агрегат	1-й агрегат	2-й агрегат	1-й агрегат	2-й агрегат
Затраты труда, чел.-ч
Прямые эксплуатационные затраты, руб.
Объем работ, у.э.га			-	-

ЛИТЕРАТУРА

1. Горбачев И.В. Сельскохозяйственные машины. – М.: Колосс, 2006.

2. Дорохов А.П., Печерцев Н.А. и др. Разработка технологических карт комплексной механизации производства сельскохозяйственных культур. МУ. – Челябинск.: ЧГАУ, 2005.

3. Зангиев А.А. и др. Эксплуатация машинно-тракторного парка. – М.: Колосс, 2005.

4. Плаксин А.М. – Энергетика мобильных агрегатов в растениеводстве. – Челябинск.: ЧГАУ, 2005.

5. Приложение к методическим указаниям по курсовому и дипломному проектированию по курсу ЭМТП. – Челябинск, 2009.

6. Сагайдак А.Э. Экономика и организация сельскохозяйственного производства. – М.: Колосс, 2005.

7. Сельскохозяйственная техника. Каталог. – М.: Колосс, 2005.

8. Справочник инженера-механика сельскохозяйственного производства: Учебное пособие. – М.: ФГНУ «Росинформагротех». – Ч.1, Ч.2. – 2003.

Приложение 1