Деформативные характеристики арматурных сталей

Характеристики прочности и деформаций арматурных сталей устанавливают по диаграмме _s – _s, получаемой из испытания образцов на растяжение (рис. 1). Горя­чекатаная арматурная сталь с площадкой текучести на диаграмме (мягкая сталь) обладает значительным удли­нением после разрыва— до 25% (рис. 1а). Напряже­ние, при котором деформации развиваются без заметно­го увеличения нагрузки, называется физическим преде­лом текучести арматурной стали _у, напряжение, непо­средственно предшествующее разрыву, носит название временного сопротивления арматурной стали _и.

Повышение прочности горячекатаном арматурной стали и уменьшение удлинения при разрыве достигаются введением в ее состав углерода и различных легирую­щих добавок: марганца, кремния, хрома и др. Содержа­ние углерода свыше 0,3—0,5 % снижает пластичность и ухудшает свариваемость стали. Марганец повышает прочность стали без существенного снижения ее пластич­ности. Кремний, повышая прочность стали, ухудшает ее свариваемость. Содержание легирующих добавок не­большое и обычно составляет 0,6—2 %.

Существенного повышения прочности горячекатаной арматурной стали достигают термиче­ским упрочнением или холодным деформированием. При термическом упрочнении осуществляются закалка ар­матурной стали, затем частичный отпуск.

Высоколегированные и термически упрочненные ар­матурные стали переходят в пластическую область по­степенно — без ярко выраженной площадки текучести (рис. 1 б). Для этих сталей устанавливают условный предел текучести — напряжение _0,2,при котором оста­точные деформации составляют 0,2 %, а также условный предел упругости — напряжение _0,02, при котором оста­точные деформации равны 0,02 % и предел упругости _se=0,8 _0,2.