Расчет состава доменного шлака

1. Определяем приход оксидов компонентов шихты в шлак (кг/т чугуна)

М_CaO = 0,01∙ (1693,97∙6,4+ 150,69∙54 +49,874∙5) = 192,28;

М_MgO = 0,01∙ (1693,97∙5,5+ 150,69∙0,78 +49,874∙2,3) = 95,49;

М_Al2O3 = 0,01∙ (1693,97∙0,6+ 150,69∙0,12 +49,874∙26,02) = 23,32;

М_SiO2 = 0,01∙ (1693,97∙9,2 + 150,69∙ 0,79 +49,874∙ 54,1) – 21,4∙0,8 = 166,9;

СаО/ SiO₂ = 1,15, что соответствует заданному;

М_FeO = 0,01∙ (1693,97∙55,5+ 150,69∙0,38 +49,874∙9,78) ∙ (1 – 0,998) ∙ (56 + 16) / 56 = 2,43;

М_MnO = 0,01∙ (1693,97∙0,2+ 0 + 0) ∙ (1 – 0,6) ∙ (55 + 16) / 55 = 1,75.

2. Рассчитываем массу серы, поступающей в печь с шихтой и распределяющейся между чугуном и шлаком (М_s, кг/т чугуна):

М_s = 0,01∙ (1693,97∙0,012 + 150,69∙0,052 +451,35∙0,42)∙(1-0,05) = 2,0685.

3. Принимаем содержание серы в чугуне 0,03 % или 0,3 кг/т чугуна. Масса серы, переходящей в шлак, составит:

М_{sш =} 2,0685 – 0,3 = 1,7685.

Масса SO₃ в шлаке составляет:

М_{SO3ш =} 1,7685∙ (32 + 3∙16) /32 = 4,42.

4. Определяем выход шлака:

Ш = 192,28 + 95,49 + 23,32 + 166,9 + 2,43 + 1,75+ 4,42 = 486,59 кг/т чугуна.

5. Результаты расчета заносим в таблицу 3.2.

Таблица 3.2 – Выход и химический состав шлака