Определения и сокращения

Открытое акционерное общество

«Магнитогорский металлургический комбинат» (ОАО «ММК»)

 

ОБОГРЕВ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

 

ТИ-101-КХ-03-2015

 

 

 

СМК НТЦ (61)-9-3

 

 

Открытое акционерное общество

«Магнитогорский металлургический комбинат» (ОАО «ММК»)

 

УТВЕРЖДАЮ

И.о. технического директора

__________________ Д.В. Куряев

«____» _____________ 2015 года

 

 

ОБОГРЕВ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

 

ТИ-101-КХ-03-2015

 

(взамен ТИ-101-КХ-03-2012)

 

Срок введения с действует до

Лист регистрации изменений

 

№ изменения	Дата введения изменения	Изменение в разделе №, пункте №	Ф.И.О. держателя учтенного экземпляра документа, подпись, дата

Содержание

 

	Общие положения
	Определения и сокращения
	Основные требования к исходным материалам
	Описание и параметры технологического процесса
	Требования к проведению погрузочно-разгрузочных работ, перемещению и складированию продукции
	Описание метрологического обеспечения технологического процесса
	Мониторинг, верификация и валидация процесса
	Контроль качества продукции
	Требования к управлению несоответствующей продукции
	Требования к охране труда и промышленной безопасности
	Влияние на окружающую среду
	Перечень используемого технологического оборудования
	Приложение А Схемы обогрева
	Приложение Б Измерение температуры в осевой плоскости коксового пирога
	Приложение В Измерение температуры в контрольных вертикалах
	Приложение Г Измерение температур в крайних вертикалах отопительных простенков вдоль батареи
	Приложение Д Определение поправок для приведения температуры в контрольных вертикалах к 20-й секунде после кантовки
	Приложение Е Определение коэффициента избытка воздуха при сжигании отопительного газа и отбор проб продуктов сгорания
	Приложение Ж Измерение температур в вертикалах по длине отопительных простенков
	Приложение И Измерение сопротивления насадки регенераторов коксовых печей
	Приложение К Измерение давления газа на уровне пода камеры коксования и корректировка давления газа в газосборниках
	Приложение Л Обслуживание печей, эксплуатируемых в особых условиях (забуренные, несерийные, недогружаемые)
	Приложение М Указания по технологическому режиму при длительных остановках выдачи и обогрева
	Приложение Н Метрологическое обеспечение технологического процесса Приложение П Схема контроля технологии Приложение Р Схема контроля качества

 

 

Общие положения

Настоящая инструкция регламентирует порядок, технологические принципы и практические приемы в организации и ведении режима коксования и обогрева коксовых батарей КХП.

1.2 Инструкция разработана на основании:

1.2.1 СТО ОС 2-07 Общесистемный. Порядок управлением документацией Системы - редакция №11;

1.2.2 СТО СМК 2-4.2-06 Система менеджмента качества. Требования к документации. Технологические инструкции, технологические письма и технологические карты. Требования к оформлению, построению, содержанию и изложению. Порядок управления - редакция №6;

1.2.3 СТО СЭМ 2-4.4.6-01 Система экологического менеджмента. Управление операциями. Управление деятельностью по обращению с отходами – редакция №6;

1.2.4 СТО СЭМ 2-4.4.6-03 Система экологического менеджмента. Управление операциями. Управление производственной деятельностью, связанной с выбросами в атмосферу - редакция №7;

1.2.5 СТО ММК 380-2014 «Лом огнеупорных изделий»

1.2.6 Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов",утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 30 декабря 2013 года N 656;

1.2.7 Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением", утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 года N 116;

1.2.8 Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12 ноября 2013 года N 533;

1.2.9 Правила противопожарного режима в Российской Федерации, утверждены постановлением Правительства Российской Федерации от 25.04.2012 №390;

1.2.10 ИОТ 0-01-2014 Общая инструкция по охране труда и о мерах пожарной безопасности для работников ОАО «ММК».

1.3 Инструкция имеет ссылки на следующие нормативные документы:

1.3.1 М 3-ЦЛК-03-40-2013 Методика (метод) измерений. Компонентный состав циркулирующего газа установки сухого тушения кокса, отходящих газов печей разложения аммиака и печи Клауса коксохимического производства. Определение объемной доли компонентов. Редакция №1.

1.3.2 ГОСТ 5439-76 Газы горючие природные и искусственные. Метод определения объемной доли компонентов на комплектах для газовых анализов типа КГА.

1.4 Должностные лица, ответственные за выполнение требований настоящей инструкции:

· тоннельщик;

· газовщик коксовых печей;

· мастер (участок коксовых печей; регулировка обогрева коксовых печей и обслуживание газоотводящей арматуры);

· мастер (участок коксовых печей);

1.5 Должностные лица, ответственные за контроль соблюдения технологии:

· старший мастер (участок коксовых печей; регулировка обогрева коксовых печей и обслуживание газоотводящей арматуры);

· начальник участка коксовых печей;

· заместитель начальника цеха (по технологии);

· специалисты ТГ управления КХП, согласно требованиям своих должностных инструкций.

 

Определения и сокращения

2.1 В данной технологической инструкции используются следующие термины с соответствующими определениями:

· зона косых ходов – элемент отопительной системы, предназначенный для распределения поступающего на обогрев газа и воздуха по длине отопительного простенка в отдельные вертикалы. В этой зоне расположены распределительные каналы богатого (коксового) газа – корнюры (на печах с боковым подводом) или вертикальные газоподводящие каналы - дюзы (на печах с нижним подводом отопительного газа), а также соединительные каналы – косые ходы, подводящие в каждый вертикал бедный (доменный) газ и воздух из регенераторов. По этим же косым ходам продукты сгорания проходят из вертикалов в регенераторы;

· инженер по ТН (механик) – инженер по техническому надзору (механическое оборудование);

· коксовая батарея – непрерывно действующий технологический и тепловой агрегат, состоящий из группы коксовых печей, работающих в едином технологическом режиме, объединенных общим фундаментом, устройствами для подвода отопительных газов и воздуха, отвода продуктов сгорания и коксования;

· коксовая печь – самостоятельный элемент коксовой батареи, состоящий из камеры коксования и отопительной системы;

· мастер (по обогреву) – мастер (участок коксовых печей; регулировка обогрева коксовых печей и обслуживание газоотводящей арматуры);

· мастер (сменный) - мастер (участок коксовых печей);

· отопительный простенок – элемент отопительной системы коксовой печи, предназначенный для сжигания газа с регулированием распределения выделяющегося в процессе горения тепла по всей площади греющих стен смежных с простенком камер коксования. На коксовых батареях КХП системы ПВР каждый простенок разделен центральной перегородкой в регенераторах на два полупростенка – машинной и коксовой стороны, с отдельной подачей в них газа и воздуха. В свою очередь каждый полупростенок разделен вертикальными перегородками на отопительные каналы (вертикалы);

· отопительная система – совокупность конструктивных элементов огнеупорной кладки коксовой печи и регулировочных средств, предназначенная для подвода необходимого количества газа и воздуха в зону горения, передачи тепла сгорающего газа коксуемой загрузке и отвода продуктов горения. Отопительная система коксовой печи состоит из отопительных простенков, зоны косых ходов и регенераторов с подовыми каналами;

· подовый канал – предназначен для подвода и распределения доменного газа или воздуха по длине регенератора, а также отвода охлажденных в регенераторе продуктов сгорания в дымовой боров. Подовый канал отделен от регенератора колосниковой решеткой с отверстиями, чем достигается равномерное распределение газа и воздуха по длине регенератора;

· регенератор – элемент отопительной системы, предназначенный для утилизации тепла отходящих из отопительного простенка дымовых газов и нагрева доменного газа и воздуха. Необходимая площадь теплообмена достигается за счет заполнения камеры регенератора уложенным в определенном порядке шамотным кирпичом специальной формы – насадкой с большой площадью поверхности;

· старший мастер - старший мастер (участок коксовых печей; регулировка обогрева коксовых печей и обслуживание газоотводящей арматуры).

2.2 В данной инструкции используются следующие сокращения и обозначения:

ГВК – газовоздушный клапан;

ГОСТ – межгосударственный стандарт;

КХЛ – коксохимическая лаборатория;

КХП – коксохимическое производство;

КЦ – коксовый цех;

М – методика;

НТЦ – научно-технический центр;

СМК – система менеджмента качества;

СТО –стандарт организации;

СЭМ – система экологического менеджмента.