Соединения с натягом

Соединения с натягом осуществляют подбором соответствующих посадок: Н7/р6; Н7/z6; Н7/s6; Н7/u7 в которых натяг создается разностью посадочных размеров отверстия и вала до сборки. Взаимная неподвижность деталей обеспечивается силами трения. Сборку соединения осуществляют механическим и тепловым способом. Соединения просты в изготовлении, хорошо центрируют детали и могут воспринимать значительные нагрузки.

Разъемные соединения.

Они, в отличие от неразъемных, могут быть разобраны без повреждения деталей.

Резьбовые соединения.

Это соединения с помощью резьбы, являются наиболее распространенным видом разъемных соединений. Резьбу имеют свыше 60% деталей, применяемых в конструкциях.

Резьба может быть цилиндрической или конической, однозаходной или многозаходной, правой или левой.

Резьбу получают методом резания накатывания, литьем и прессованием. По форме профиля различают: треугольную, прямоугольную, круглую, трапециидальную и упорную. Наибольшее распространение имеет метрическая резьба по ГОСТ 8724–81 с крупным и мелким шагом. Это треугольная резьба с углом профиля 60⁰.

Обозначается М10, М24 – крупный шаг, М10х1, М24х1,5 – мелкий. Область применения других резьб, ограничена преимущественно специальными конструкциями.

Основные крепежные детали болты, винты, шпильки, гайки и шайбы.

Основными геометрическими параметрами цилиндрической резьбы являются:

d – наружный диаметр резьбы;

d₁ – внутренний диаметр резьбы;

d₂=(d+d₁)/2 – средний диаметр резьбы – диаметр воображаемого цилиндра на котором толщина витка равна ширине впадины;P – шаг

резьбы - расстояние между одноименными поверхностями двух соседних витков в осевом направлении;Pn - ход резьбы - расстояние между одноименными поверхностями одного и того же витка в осевом направлении;

P_n= P – для однозаходной резьбы;

P_n= P·n – для многозаходных;

n – число заходов резьбы;

a – угол профиля резьбы.