2017-10-31
413
Таблица Е1-Перечень работ и их длительность длятехнической подготовкипроизводства нового ЭТИ
| Номер работ | Наименование работ | Длительность работ, дней | ||||||||||||
| минимальная | максимальная | ожидаемая | вариант | |||||||||||
| Получение технического задания | ||||||||||||||
| Функционально-стоимостной анализ | ||||||||||||||
| Патентный поиск | ||||||||||||||
| Разработка технического проекта | ||||||||||||||
| Технико-экономическое обоснование | ||||||||||||||
| Обработка результатов исследования | ||||||||||||||
| Разработка эскизного проекта | ||||||||||||||
| Электромагнитный расчет | ||||||||||||||
| Механический расчет | ||||||||||||||
| Тепловой расчет | ||||||||||||||
| Вентиляционный расчет | ||||||||||||||
| Разработка технического проекта | ||||||||||||||
| Разработка рабочей конструкторской документации | ||||||||||||||
| Разработка методики испытания опытного образца | ||||||||||||||
| Проработка вопросов технологии изготовления | ||||||||||||||
| Составление спецификации на покупные материалы и комплектующие | ||||||||||||||
| Оформление заказа на поставку покупных материалов и комплектующие | ||||||||||||||
| Разработка технологического процесса | ||||||||||||||
| Согласование этапов выполнения работ | ||||||||||||||
| Получение покупных материалов и комплектующих | ||||||||||||||
| Нормирование труда и расхода материала | ||||||||||||||
| Монтаж и сборка опытного образца | ||||||||||||||
| Изготовление опытного образца | ||||||||||||||
| Испытание опытного образца |
Таблица Е2-Выписка из маршрутной карты изготовления электротехнического изделия
| № операции | Наименование операции | Профессия, разряд работы | Норма времени, мин. | Необходимое оборудование, | Материалы вспомогательные |
| Пропитка и термообработка изоляции | пропитчик,4 | Пропиточная машина | Лак-0,005 кг | ||
| Резка и комплектовка изоляции | слесарь МСР, 5 | Ножницы рычажные | |||
| Продувка якоря сжатым воздухом | слесарь МСР, 4 | Кабина | |||
| Обмотка якоря | обмотчик, 5 | Линия конвейерная | Парафин нефтяной- 0,0002кг Лента ЛЭТСАР-0,6м Нить стеклянная крученая-0,0005 кг Нитки х/б швейные -0,001катушки Трубка ИРП-1338-0,00088 кг | ||
| Контроль | контролер, 4 | Пульт контрольный | |||
| Подрезка концов секций | паяльщик,4 | Станок токарный ТС-135 | |||
| Пайка коллектора | паяльщик,5 | Ткань х/б-0,02 м Бензин – 0,003 л Припой, флюс ЛТИ-120-0,001 кг | |||
| Контроль | контролер, 4 | ||||
| Подготовка к бандажировке | обмотчик, 4 | Линия конвейерная | Проволока медная круглая электротехническая – 0,008 кг | ||
| Бандажировка | обмотчик, 4 | Станок бандажировочный ОМА -1110 | |||
| Заправка скобочек | паяльщик,3 | Линия конвейерная | |||
| Вырубка пластин припоя | заготовщик, 2 | Пресс эксцентриковый | |||
| Пайка бандажей | паяльщик,4 | Установка высокочастотная ВЧИЧ-10У41 | |||
| Контроль | контролер, 4 | Пульт контрольный ОГЗ-4224 | |||
| Оформление лобовой части со стороны противоположной коллектору | паяльщик,5 | Пресс пневматический | Лента битастовая – 0,45 м | ||
| Напрессовка втулки | паяльщик,5 | Линия конвейерная | Клей ВК-9 – 0,001 кг | ||
| Контроль | контролер, 4 | Пульт контрольный ОГЗ-4224 | |||
| Пропитка | пропитчик,4 | Установка ОМА-1709 | Смола – ЗД-20-0,02 кг Ткань х/б-0,02 м | ||
| Контроль | контролер, 4 | Пульт ОГЗЗ-6160 |
Таблица Е3 - Коэффициенты расчетов норм времени по вариантам
| Номер варианта | |||||||||
| Поправочный коэффициент к 1 варианту | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1, 4 | 1,5 | 1,4 | 1,3 | 1,2 | 1,1 |
Таблица Е4 - Основные материалы
| наименование | количество | Норма на 1 изделие |
| Якорь без обмотки | ||
| Секция | 1 комплект | |
| Стеклотекстолит СТЭФ-У 0,5*2,3*0,15 | 0,0015 кг | |
| Стекломиконит 0,3*11*150 мм | 0,00113 кг | |
| Стекломиконит 0,3*11*140 мм | 0,00104 кг | |
| Стекломиконит 0,3*17,5*140 мм | 0,00165 кг | |
| Стекломиконит 0,3*11*145 мм | 0,00108 кг | |
| Стекломиконит 0,3*15*150 мм | 0,00182 кг | |
| Слюдинит 0,1*10*41 мм | 0,0001кг | |
| Лента ЛЭС 0,1*15*140 мм | 0,155 м | |
| Лента ЛЭС 0,1*15*180 мм | 0,2 м | |
| Лента ЛЭС 0,1*15*400 мм | 0,444 м | |
| Лента ЛЭС 0,1*20*180 мм | 0,2 м | |
| Лента ЛЭС 0,1*20*350 мм | 0,389 м | |
| Шнур-чулок 1,0 *900 мм | 1м | |
| Шнур-чулок 1,0 *1000 мм | 1,111 м | |
| Лента ДПРНМ НД М 1 0,2 *5 *15 мм | 0,0002 кг | |
| Стекломиконит 0,3*13*160 мм | 0,00115 кг | |
| Лента ЛЭС 0,1*15*200 мм | 0,22 м | |
| Прокладки | ||
| Проволока 0,5js10, l=3000мм | 0,006 м | |
| Стекломиконит 0,3*12*180 мм | 0,0012 кг | |
| Лента ЛЭС 0,1*15*500 мм | 0,625 м | |
| Слюдинит 0,1*10*41 мм | 0,0001 кг | |
| Слюдинит 0,1*28*41 мм | 0,00028 кг | |
| Пленка Ф-43Н 0,04*30*92 мм | 0, 00025 кг |
Таблица Е5 - Значения различных показателей по вариантам
| Показатель | вариант | |||||||||
| Прибыль, % | ||||||||||
| Общепроизводственные расходы, % | ||||||||||
| Общехозяйственные расходы, % | ||||||||||
| Коммерческие расходы, % | ||||||||||
| Среднемесячный фонд оплаты труда одного работника проектного отдела, руб. | ||||||||||
| Потери времени из-за невыходов на работу, % | ||||||||||
| Процент численности вспомогательных рабочих, % | ||||||||||
| Поправочный коэффициент | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,5 | 1,4 | 1,3 | 1,2 |
| Тарифный коэффициент | 1,30 | 1,25 | 1,20 | 1,15 | 1,10 | 1,15 | 1,20 | 1,25 | 1,30 | 1,35 |
| Размер премий | ||||||||||
| -для основных рабочих | ||||||||||
| -для вспомогательных рабочих | ||||||||||
| -для обслуживающих | ||||||||||
| -для управленцев | ||||||||||
| Страховые взносы,% | 31,1 | 31,2 | 31,25 | 31,3 | 31,1 | 31,2 | 31,25 | 31,3 | 31,1 | 31,2 |
| Дополнительная заработная плата, % | ||||||||||
| Месячный оклад мастера, руб. | ||||||||||
| Транспортно-заготовительные расходы, % | ||||||||||
| Уровень рентабельности изделия, % |
