Строение газосварочного пламени

Ацетилено-кислородное пламя бывает нормальным, окислительным науглероживающим. Тип пламени достигается соотношением газов, которое регулируется вентилями. Для образования пламени при использовании инжекторной горелки, необходимо сначала открыть кислородный вентиль, а затем ацетиленовый.

Нормальное пламя (рис.4.1) достигается подачей в горелку 1,1÷1,2 объема кислорода на один объем С₂Н₂:

· первая зона представляет собой смесь С₂Н₂ с кислородом, истекающая из горелки. Она видна в пламени как белое яркое пятно (ядро);

· в торая зона представляет собой результат неполного сгорания С₂Н_2. Она видна в пламени как слабо-фиолетовый ореол первой зоны и характеризуется наличием свободного водорода и окиси углерода. Вторая зона называется восстановительной;

· третья зона (факел) имеет пурпурно-фиолетовый цвет и называется окислительной зоной.

Рисунок 4.1.Строение газосварочного

пламени

О кислительное пламя образуется при чрезмерном избытке кислорода. При этом резко сокращается пламя, ядро заостряется, вторая зона пропадает. Окислительное пламя при сварке не применяется, но пригодно для резки.

Науглероживающее пламя получается при избытке С₂Н₂. При этом пламя и ядро увеличивается, вторая зона пропадает, и пламя становится коптящим. Имеющийся свободный углерод второй зоны будет вступать в реакцию с ванной жидкого металла и будет науглероживать ее. Это пламя применяется для сварки чугунов, цветных металлов и некоторых сталей.

Стандартным инструментом газосварщика является сварочная горелка, она обеспечивает специальное газосварочное пламя, нагревает и расплавляет металл. Вместе с тем такая горелка должна соответствовать некоторым техническим требованиям, например, обеспечивать бесперебойное устойчивое газосварочное пламя нужной формы, иметь специальную систему регулировки, постоянно устанавливать режим этого пламени, работать без необходимости ремонта длительное время, быть прочной, удобной и безопасной, и соответствовать всем стандартам массы таких горелок. Такие требования зачастую выполняют лишь грамотно сконструированные горелки, которые изготовлены лишь из качественных и надежных материалов.

Для изготовления сварочных горелок используется чаще всего латунь, а для того, чтобы уменьшить массу горелки используют алюминиевые сплавы. Сварочные горелки изготавливают еще и для определенных горючих газов, которые сжигаются в печи вместе с воздухом и кислородом. Для сварочной техники преимущественно используют ацетилено-кислородные горелки, они имеют различную мощность и способны сваривать сталь шириной до 30 мм. Существуют разные виды подобных горелок, некоторые из них вырабатывают большую мощность, которая обеспечивает сварку тонких сталей.

Виды

По конструкции сварочные горелки разделяют на два вида:

· инжекторные с низким давлением;

· безинжекторные с высоким давлением.

73. Термическая резка - это технологический процесс, при котором отделение частей разрезаемой заготовки производится посредствам концентрированного нагрева. В машиностроении используют кислородную, кислородно-флюсовую, плазменную, электродуговую и лазерную резку. Резку делят на две группы:

К первой группе относят все виды кислородной резки.

В данном процессе металл частично сгорает в кислородной струе, и остаток окисляется и жидкие оксиды выдуваются струей кислорода.

Нагрев используется в данном случае для доведения металла до температуры воспламенения в кислороде.

Ко второй - относят плазменную, лазерную и электродуговую резку. В данном процессе нагрев изделия нужен для расплавления металла. Расплав удаляется струей газа.

Различают разделительную и поверхностную резки. Резка - ручная, полуавтоматическая и автоматическая.

При ручной резке используют резак. Перемещение резака, регулирование режима и подача кислорода - вручную.

При полуавтоматической резке перемещение резака производится машиной переносного типа. Все остальное - вручную. Автоматическая резка производится на стационарных машинах по определенной программе.