Анализ ранее внедренных мероприятий

Несмотря на все сложности коллектив Альметьевского УБР производственную программу 2008 года выполнил и с поставленными перед ним задачами справился. Освоено 2 млрд.руб. капитальных вложений. По объемам бурения наш коллектив занимает лидирующее положение среди других УБР. Так силами Альметьевского УБР пробурено 250.4 тыс.метров горных пород, что на 1.4% выше запланированного. Сдано в эксплуатацию 161 скважина, выполнение плана по сдаче составило 103.2%. в том числе проходка скважинам Татнефти составила 170.5 тыс.метров, сдано в эксплуатацию 98 скважин, в результате чего выполнение плана по проходке составило 101.2%, по сдаче 102.1. для НГДУ велось бурение скважин в режиме депрессии. Таким способом пробурено 20 скважин, проходка на депрессии составила 130. метров. Для совместных предприятий набурено 79.9 тыс.метров горных пород, сдано 63 скважины, выполнение плана 101,8% и 105% соответственно.

Коммерческая скорость по традиционному бурению выросла по сравнению с прошлым годом на 4.4% и составила 1299 м/ст-мес.

В 2008 году произошло снижение времени на исправление брака при строительстве скважин. За истекший год в бурении было допущено 7 случаев брака, на исправление которых было затрачено 672 часа и 3307 тыс.руб. для сравнения в 2007 году было 9 случаев брака на 804 часа.

Что касается так называемой сложности бурения, можно говорить о некотором ее снижении по сравнении с предыдущим годом: на 15% сократилось бурение городских скважин, на 18% - простых горизонтальных, на 24% - многозабойных. В тоже время выросла на 17% доля девонских скважин и на 20% увеличилось разведочное бурение.

Цикл строительства 1 скважины за 2008 год вырос по сравнению с предыдущим годом на 4.6 суток и составил 68.5 суток против 63.9 суток в 2005 году. Увеличение цикла строительства произошло в части вышкомонтажных работ с 4.2 до 6.2 суток и в части освоения скважины с 25 до 27.9 суток. Сроки бурения остались на уровне предыдущего года и составили 3» суток на скважину. Затраты времени на этапе освоения скважины выросли в первую очередь, в связи с проводимыми ремонтно-изоляционными работами на скважинах с негерметичными колоннами.

Альметьевским УБР в 2008 году выполнен необходимый комплекс безметражных работ. Пробурено с отбором керна 792 м. Отобрано с помощью СКО 314 образцов грунта. Испытание пластов с КИИ проведено на 23 объектах, что на 53% больше чем в 2007 году.

 

табл. 16.1 - Основные итоги деятельности АУБР

№№ п/п	ПОКАЗАТЕЛИ	Единица изм-я	Альметьевское УБР
За 12 мес.	За 12 мес.	2008 г. к 2007 г.
2007 г. факт	2008 г. факт	%	+,-
	Проходка
	план	м			104,2	+9911
факт	м			105,1	+12226
%	%	100,5	101,4
	Сдача скважин
	план	скв			96,9	-5
факт	скв			93,6	-11
%	%	106,8	103,2
	Коммерческая скорость
	план	м/ст.мес.	1 190	1 289	108,3	+99
факт	м/ст.мес.	1 193	1 263	105,9	+70
%		%	98,0

 

 

Продолжение таблицы 16.1

	Механическая скорость	м/час	7,63	7,74	101,4	+0,11
5	Проходка на 1 долбление	м	89,6	91,8	102,5	+2,2
	Проходка на 1 долото	м	205,1	202,4	98,7	-2,7
	Среднеспис. численность ППП	чел.			91,2	-94
	Производительность труда	т.руб./чел	1519,46	2050,85	135,0	531,39
	Производительность труда	м/чел	222,36	256,26	115,2	33,90
	Среднемесячная зарплата	руб.	14 824	20 131	135,8	+5307
	Фонд скважин - всего	скв			105,7	+2
	в т.ч. а) в ожид. бурения	скв			33,3	-2
	б) в бурении	скв			100,0
	в) в освоении	скв			126,7	+4
	Цикл строительства скв.	сут.скв.	63,9	68,5	107,2	+4,6
	в т.ч.а) ВМР	сут.скв.	4,2	6,2	147,6	+2
	б) бурение	сут.скв.	34,7	34,4	99,1	-0,3
	в) освоение	сут.скв.		27,9	111,6	+2,9
	Баланс кал-го времени, всего	ч/1000м	603,9	569,7	94,3	-34,2
	Работа по проходке	ч/1000м		170,7	98,7	-2,3
	в т.ч.а) мех. бурение	ч/1000м	131,1	129,1	98,5	-2
	б) СПО, наращивание	ч/1000м	38,8	38,4	99,0	-0,4
	в) проработка	ч/1000м	0,9	1,8	200,0	+0,9
	г) вхождение в режим бурения	ч/1000м	2,2	1,4	63,6	-0,8
	Крепление	ч/1000м		83,1	97,8	-1,9
	Вспомогат. работы	ч/1000м	231,6	189,4	81,8	-42,2
	Ремонт	ч/1000м	23,9	20,9	87,4	-3
	Осложнения	ч/1000м	68,9	79,2	114,9	+10,3
	Итого производ-ое время	ч/1000м	582,4	543,3	93,3	-39,1
	Аварии	ч/1000м	13,7	14,8	108,0	+1,1
	Брак	ч/1000м	3,4	2,7	79,4	-0,7
	Организац. простои	ч/1000м	4,4	8,9	202,3	+4,5
	Пробурено с отбором керна	м	733,5		108,0	0,3
	Отбор керна с СКО-8	образ.			107,5	+22

 

Продолжение таблицы 16.1

	2
	Испытание пластов КИИ	объект			153,3	+8
	Бурение оценочных скважин	скв			0,0	-5,0
	Бурение накл. скв.	скв			98,2	-3,0
	Закончено скв. бурением	скв			98,2	-3,0
	в т.ч. а) девонских	скв			112,2	+6
	б) угленосных	скв			92,4	-9,0
	Ср. глубина закон. бур. скв.	м	1 433	1 485	103,6	+52
	Закончено скв. бурением	скв			98,2	-3
	1) на чист. воде, с обр.ПАВ, ПР	скв			40,0	-15
	2) на СВС	скв			0,0
	3) на нефти	скв			0,0
	4) на глинистом растворе	скв			114,1	+19
	в т.ч. -удельный вес до 1,3	скв			107,5	+10
	-удельный вес 1,31 и выше	скв			1000,0	+9
	Пробурено на растворе	м			90,5	-3597
	в т.ч. на нижние гориз.	м			87,0	-3869
	Ср.расход гл. р-ра на 1 скв.	руб	171 634	214 689	125,1	+43055
	Ср.расход гл. р-ра на 1 скв.	м3			93,3	-23
	а) девонские	м3			92,8	-45
	б) угленосные	м3			84,1	-36
	Ср. удельный вес раствора	г/см3	1,187	1,212	102,1	0,025
	Нарушение сетки разбуривания	случаи			х
	Негерметичность колонны	случаи			х	+2
	Выс. подъема цем.от уст.за кол.	м	51,4	63,7	123,9	+12,3
	Вынос керна	%			103,4	+3
	Недохождение приборов	случаи			х	+1
	Недопод.цемента до башм.конд.	случаи			х	+4
	Повторный каротаж	случаи			х	+2

 

Продолжение таблицы 16.1

	Сметная стоимость метра прох-ки (без НДС) и (без №20009)	руб/м	6 792	7 844	115,5	+1052
	Факт.стоимость метра проходки (без скв. 20009)	руб/м	6 693	7 889	117,9	+1196
	Расход электроэнергии	квт.ч/м	124,6	115,4	92,6	-9,22
	Чистая прибыль	т.руб.	-13 188	-56 222	426,3	-43034
	Количество буровых бригад	бр.			105,9	+1
	в т.ч. в работе	бр.	18,1	17,7	97,8	-0,39
	Проходка на 1 бур. бригаду	м	13 164	14 145	107,5	+981

 

 

16.2 Методика расчета экономической эффективности внедрения новой техники и технологии

Расчет экономического эффекта производится согласно требованиям РД 39-01/06-000-89 «Методические рекомендации по комплексной оценке эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса в нефтяной промышленности», который проводится с обязательным использование приведения разновременных затрат и результатов к единому для всех вариантов моменту времени – расчетному году t_p.

(16.1)

где Э_t – экономический эффект мероприятий за расчетный период;

Р_t – стоимостная оценка результатов осуществления мероприятия за

расчетный период;

З_t – стоимостная оценка затрат на осуществление мероприятия за

расчетный период.

 

Стоимостная оценка результатов.

(16.2)

где Р_t - стоимостная оценка результатов в t-ом году расчетного периода,

т.р.

а­_t­ - коэффициент приведения по фактору времени;

t­_н, t_к - начальный и конечный год расчетного периода.

Стоимостная оценка результатов (Р_t) определяется как сумма основных и сопутствующих результатов.

Затраты (З_t) на реализацию мероприятия за расчетный период включают затраты при производстве и при использовании продукции без учета затрат на приобретение.

(16.3)

Затраты на производство (использование) продукции:

где - величина затрат всех ресурсов в году t, включая затраты на получение сопутствующих результатов;

- текущие издержки при производстве (использовании) продукции в году t (без учета амортизационных отчислений на реновацию);

- единовременные затраты при производстве (использовании) продукции в году t;

- остаточная стоимость (ликвидационное сальдо) основных фондов, выбывающих в году t.

На основании формулы (17.1) стоимостная оценка результата осуществления мероприятия полученной от реализации дополнительной добычи нефти рассчитывается по формуле:

(16.4)

где Ц - средневзвешенная цена предприятия за 1 т нефти, руб.;

ΔQ_Н - дополнительная добыча нефти от внедрения мероприятия определяться по фактически отработанному времени, т.т.;

3_у.пер. – условно-переменная часть себестоимости добычи 1 т. нефти, руб.

Таким образом, формула (17.1) примет вид:

(16.5)

где З_t - стоимостная оценка затрат на осуществление мероприятия, складывающаяся из затрат на приобретение, установку устройств манжетного цементирования и затрат на НИОКР.

Чистая прибыль (ЧП), остающаяся в распоряжении предприятия определяется как разность между экономическим эффектом (Э_t) (экономией эксплуатационных затрат ) и налога на прибыль (Н):

ЧП= Э_t - Н (16.6)

Налог на прибыль составляет 20%:

Н= Э_t *0,20 (16.7)

Основными показателями экономической эффективности внедрения мероприятий по развитию техники, технологии и организации производства в бурении являются:

· сокращение продолжительности строительства скважин и рост скорости бурения скважин;

· снижение себестоимости 1 метра проходки;

· рост производительности труда;

· снижение удельных капитальных вложений.

Рассмотрим методику расчета каждого из этих показателей.

1. Первый показатель – изменение времени и скорости бурения скважин.

В бурении большая часть затрат, составляющих себестоимость строительства скважин, зависит от времени бурения, а внедрение нового оборудования, как правило, направлено на сокращение сроков строительства скважины.

При оценке эффективности новой буровой техники необходимо учитывать дополнительный эффект, полученный за счет досрочного окончания строительства скважины:

Э= k*S_см*E_н*∆T, (16.8)

где k – коэффициент, учитывающий разновременность капитальных вложений в строительство скважины

S_см – сметная стоимость строительства скважины, тыс.руб.

E_н – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений

∆T – сокращение продолжительности строительства скважины за счет внедрения новой техники, час.

В свою очередь, изменение времени строительства отдельной скважины определяет

∆T = ∆T_в + ∆T_б + ∆T_и,

где ∆T_в, ∆T_б, ∆T_и - изменение продолжительности вышкомонтажных работ, бурения и крепления, испытания скважины, час.

Изменение различных слагаемых времени бурения отразится на коммерческой скорости бурения V_k, которая определяется как отношение проходки Н (по скважине) к календарному времени бурения Т:

Величина изменения коммерческой скорости бурения ∆V_k равна

Сокращение продолжительности строительства отдельных скважин обеспечивает: снижение их себестоимости; сокращение капитальных вложений на бурение; уменьшение капитальных вложений, находящихся в незавершенном производстве; сокращение стоимости производственных фондов буровых предприятий.

2. Второй показатель эффективности мероприятий – снижение себестоимости 1 м проходки.

Если для внедрения новой техники не требуются дополнительные капитальные вложения, а экономический эффект формируется за счет снижения затрат, то необходимо использовать следующую формулу:

Э = (С₁ – С₂)* А₂ (16.9)

где С₁ и С₂ – себестоимость проходки по законченной строительством скважине соответственно до и после внедрения новой техники, т.р.;

А₂ – годовой объем проходки по законченным строительством скважинам в метрах после начала внедрения мероприятия.

Одним из основных источников снижения себестоимости строительства скважин является снижение расхода материалов, топлива и электроэнергии на 1 скважину. Это обусловлено тем, что в себестоимости строительства скважин эти затраты составляют почти половину всех затрат.

 

При расчете экономической эффективности затраты по базовой и вновь внедряемой технике определяются, исходя из сметной стоимости фактически выполненного объема работ, по всем статьям расходов сметы.

Так, если в результате внедрения мероприятия сокращаются затраты на сырье и материалы, то экономия определяется по формуле:

Э = З₁ – З₂ (16.10)

где З₁ – З₂ - затраты на сырье и материалы до и после внедрения мероприятия, тыс. руб.

Затраты на сырье, материалы и покупные полуфабрикаты определяются на основе данных технических проектов, исходя из норм расхода на единицу продукции, цен и годового объема:

З_м= Н_{м *} Ц_м* К_тр * В_,

где Н_м – норма расхода материалов;

Ц_м - оптовая цена единицы материала, тыс.руб.;

К_тр - процент транспортно – заготовительных расходов;

В – объем использования.

Изменение затрат, связанных с промывочными жидкостями (глинопорошками, химическими реагентами, утяжелителями), определяется по формулам:

;

где З_ч1 З_ч2 – сметная стоимость глинопорошков, химических реагентов,

утяжелителей по базовому и внедряемому вариантам на 1 час

работы буровой установки, тыс.руб;

Q₁ и Q₂ – количество глинопорошков, химических реагентов,

утяжелителей по базовому и внедряемому вариантам, т;

Ц – цена глинопорошков, химических реагентов, утяжелителей, руб;

З_тр – транспортные затраты по доставке до буровой этих материалов,

руб/т;

Р_н Р_пл – коэффициенты, учитывающие накладные расходы и плановые

накопления;

Т₁ Т₂ – время бурения скважины (интервала) по базовому и новому

вариантам, сут.

Расходы на обсадные трубы устанавливаются умножением количества метров обсадных труб определенного диаметра, марки и толщины стенок на соответствующую отпускную цену 1 м обсадных труб.

Затраты на тампонажный цемент определяются умножением количества тонн цемента, необходимого для крепления стенок скважин в плановом году, на отпускную цену 1 т цемента соответствующего качества. Количество и качество цемента определяются по данным технических проектов на строительство скважин.

Такие статьи затрат, как «Глинистый раствор или глина», «Материалы для обработки глинистого раствора», рассчитывают умножением потребного количества, установленного в техническом проекте, на стоимость единицы.

Затраты на техническую воду определяют, исходя из норм суточного ее расхода (Н_в), продолжительности бурения (Т_б) и стоимости 1 м³ воды (Ц_в):

З_в= Н_в*Т_б*Ц_в

Топливо используется в двигателях внутреннего сгорания, применяемых в качестве силовых приводов, в моторах заливочных агрегатов и др.

Так, затраты (З_т) на топливо для двигателей внутреннего сгорания определяют по следующей формуле:

З_т= Н_р* t * Ц

где Н_р - норма расхода горючего на станко-сутки бурения и испытания;

t - продолжительность работ, сут;

Ц - цена горючего, руб.

Расходы по электроэнергии включают в себя затраты на оплату потребляемой электроэнергии, оплату подключенной мощности электродвигателей и оплату за содержание высоковольтных сетей.

Так, стоимость потребляемой электроэнергии (З_э) рассчитывают исходя из расхода электроэнергии на сутки бурения (Р_э), продолжительности бурения (Т_б) и стоимости 1 квт/ч (Ц_э):

З_э= Р_{э *} Т_{б *} Ц_э

Расход электроэнергии определятся по формуле:

где Н – глубина скважины, м.;

а – норма расхода электроэнергии на 1 м проходки, квт/ч

Т_б и Т_к – время бурения и крепления, сут.

Оплата подключенной мощности (З_пм) определяется умножением величины подключенной мощности (М_п) в ква на продолжительность бурения (Т_б) в сутках и на стоимость содержания 1 ква в сутки (С_ква):

З_пм= М_п*Т_б*С_ква.

Расчет расходов на транспортировку грузов (З_тр) производится, исходя из расценок (тарифов) перевозки 1 т груза на 1 км (Р), руб, расстояния на которое перевозятся грузы (L), км и веса перевозимых грузов (N), т:

З_тр= Р*L*N

При расчете затрат на транспортировку глины, химических реагентов, утяжелителей, бурильных труб необходимо в определенных случаях учесть поправочные коэффициенты на бездорожье. Некоторые затраты, зависящие от времени бурения определяются умножением суточного норматива этих расходов (Н_р), руб. на продолжительность бурения (Т_б), сут:

З_t = Н_р*Т_б

К таким статьям затрат относятся: прокат бурильных труб; содержание бурового оборудования; амортизация бурового оборудования, крупных блоков, вышки; износ инструментов; спецтранспорт и др. Например, затраты по статье «Содержание бурового оборудования» определяются умножением стоимости содержания буровой установки в сутки на продолжительность бурения под эксплуатационную колонну.

Стоимость 1 часа работы буровой установки (З_ч) изменяется в зависимости от скорости бурения. Поэтому эту стоимость необходимо корректировать для базовой и новой техники. Корректировка стоимости часа проводится по формуле:

где К_ч - коэффициент, учитывающий изменение стоимости часа работы буровой установки в зависимости от скорости бурения;

- стоимость часа (суток) работы буровой установки по затратам, зависящим от времени для средних условий бурения, руб.

Увеличение межремонтного периода работы забойных двигателей также влияет на стоимость 1 ч работы буровой установки (она снижается) по затратам, зависящим от времени, за счет изменения затрат на их содержание. Изменение этих затрат определяется по формуле:

где З_ч2 – уточненная сметная стоимость 1 ч работы буровой установки по затратам, зависящим от времени, руб;

З_ч1 – сметная стоимость 1 ч работы буровой установки по затратам, зависящим от времени, руб;

З_т – затраты на содержание забойных двигателей по статьям, зависящим от межремонтного периода работы, руб/ч;

t_p1 t_p2 – межремонтный период работы базовых и новых забойных двигателей (средний по буровому предприятию), ч.

В тех случаях, когда для отдельных объектов новой техники (оборудование, механизмы) требуются дополнительные затраты на их приобретение, необходимо учесть дополнительные амортизационные отчисления (А_доп), включаемые в стоимость 1 ч работы:

,

где Ц – цена оборудования, механизмов, приборов, руб;

Н_а - норма амортизации, %;

К_о - коэффициент оборачиваемости.

Мероприятия, применяемые в процессе бурения скважин, увеличивают затраты на их строительство, но обеспечивают эффект в нефтеотдаче. В таком случае при расчете экономического эффекта необходимо учесть прирост добычи нефти:

Э= [(q₁ – q₂)*k_э *Т*Ц - ∆С]*N, (16.11)

где q₁ и q₂ - среднесуточный дебит скважины до и после проведения

мероприятия, т;

k – коэффициент эксплуатации скважины;

Т – среднее время работы скважины в течение года, сут;

Ц - цена нефти, руб.;

∆С – удорожание строительства скважины за счет применения

специальных материалов, руб.;

N – годовое число скважин, заканчиваемых с применением

новой технологии.

 

3. Третий показатель экономической эффективности мероприятий по внедрению новой техники и технологии в бурении - рост производительности труда

Повышение производительности труда означает сокращение времени бурения скважины, а значит и уменьшение затрат зависящих от времени. При ускорении цикла строительства скважин и увеличении количества заканчиваемых бурением скважин снижаются и накладные расходы на одну скважину. Рост производительности труда, опережая рост средней заработной платы, обусловливает уменьшение расходов по заработной плате на 1 м проходки. Рост производительности труда влияет и на увеличение скорости бурения.

В качестве показателей оценки уровня производительности труда используются:

 

· показатель объема работ (выработки) в стоимостном выражении на одного работника определяется по формуле:

 

(16.12)

где S – сметная стоимость объема работ по строительству скважин в руб.;

– среднесписочная численность работников производственного

персонала, чел;

· показатели объема работ (выработки) в натуральном выражении на одного работника; определяются по формуле:

 

или (16.13)

, (16.14)

где H – объем проходки, м;

v – скорость бурения м/ст.-мес;

р – удельная численность работников на 1 станко-месяц,

чел/ст.-мес.

Прирост производительности труда в результате внедрения новой техники определяется (%):

,

где ПТ₁ и ПТ₂– производительность труда до и после проведения

мероприятия, т.р.

 

4. Четвертый показатель – снижение удельных капвложений

Если затраты на проведение мероприятия покрываются за счет капитальных вложений, то рассчитываются также удельные капвложения и срок окупаемости дополнительных капвложений. Удельные капитальные вложения определяются путем отношения дополнительных капитальных вложений (в рублях) к годовому приросту продукции или в расчете на весь годовой выпуск продукции (в натуральных единицах).

Величина их определяется:

, (16.15)

где К_уд – удельные капитальные вложения на 1 м проходки в год, руб;

Ц_бу – цена комплектной буровой установки, руб;

К_об – коэффициент оборачиваемости бурового оборудования;

Ц_зд – цена комплекта забойных двигателей, руб;

Ц_бт – цена комплекта бурильных труб, руб;

К_з - коэффициент запаса бурильных труб.

Капитальные вложения в бурении направляются на расширение, техническое перевооружение производства, на приобретение машин, оборудования, инструмента и др.