5.3.1. Разъединители и отделители:
На Рис. 7, 8 представлены разъединители различных типов
Рис.7. Элегазовый разъединитель 362 кВ

Рис.8. Разъединитель 220 кВ
При осмотре разъединителей и отделителей без приближения к
токоведущим частям должны быть проверены:
- соответствие сигнализации о положении разъединителя (отделителя) его фактическому положению;
- состояние опорных изоляторов (целостность изоляции, отсутствие загрязнения);
- состояние подходящих к разъединителю (отделителю) ошиновки и кабелей, отсутствие признаков нагрева контактных соединений и недопустимого увеличения или уменьшения стрелы провеса гибкой ошиновки;
- состояние функционального и защитного заземлений.
Номенклатура технологических операций, проверок и испытаний при технологическом обслуживании, испытаниях и ремонтах:
| 1. Очистка элементов конструкции разъединителя (отделителя) и камеры (шкафа), в которых он размещён |
| 2. Контроль работы механической блокировки |
| 3 Очистка и смазка контактов и трущихся частей разъединителя (отделителя) и привода |
| 4. Контроль исправности обогрева привода |
| 5. Проверка сопротивления изоляции вторичных цепей |
| 6. Восстановление смазки трущихся частей механизма разъединителя |
| 7. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной часто- ты |
| 8. Испытания на определение отсутствия внутренних дефектов изоляционной части опорных изоляторов |
| 9. Проверка сопротивления изоляции поводков и тяг, выполненных из органических материалов |
| 10. Проверка сопротивления изоляции многоэлементных изоляторов |
| 11. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты вторичных цепей |
| 12. Проверка сопротивления постоянному току контактов главной цепи |
| 13. Проверка вытягивающего усилия размыкаемых контактов |
| 14. Испытание многократными включениями и отключениями |
| 15. Проверка времени движения подвижных частей |
| 16. Обследование на предмет выявления мест повышенного нагрева |
5.3.2. Короткозамыкатели:
При осмотре короткозамыкателей без приближения к токоведущим частям должны быть проверены:
- соответствие сигнализации о положении короткозамыкателя его фактическому положению;
- состояние опорных изоляторов (целостность изоляции, отсутствие загрязнения;
- состояние подходящих к короткозамыкателю ошиновки и кабелей, отсутствие признаков нагрева контактных соединений и недопустимого увеличения или уменьшения стрелы провеса гибкой ошиновки.
Номенклатура технологических операций, проверок и испытаний при технологическом обслуживании, испытаниях и ремонтах:
| 1. Очистка элементов конструкции короткозамыкателя |
| 2. Контроль работы механической блокировки |
| 3. Очистка и смазка контактов и трущихся частей короткозамыкателя и привода |
| 4.Контроль исправности обогрева привода |
| 5. Проверка сопротивления изоляции вторичных цепей |
| 6. Восстановление смазки трущихся частей механизма короткозамыкателя и привода |
| 7. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты |
| 8. Проверка сопротивления изоляции поводков и тяг, выполненных из органических материалов |
| 9.Проверка сопротивления изоляции многоэлементных изоляторов |
| 10. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты вторичных цепей |
| 11. Испытание многократными включениями и отключениями |
| 12.Проверка времени движения подвижных частей |
5.3.3.Разрядники и ограничители перенапряжений.
На Рис. 9. представлен вентильный разрядник.
Рис.9.Вентильный разрядник на 33 кВ

При осмотре разрядников и ограничителей перенапряжений без приближения к токоведущим частям должны быть проверены:
- состояние корпусов (целостность изоляции, отсутствие загрязнения), целостность предохранителя от многократных срабатываний;
- состояние подходящих к разряднику ошиновки и кабелей, отсутствие признаков нагрева контактных соединений и недопустимого увеличения или уменьшения стрелы провеса гибкой ошиновки;
- состояние функционального и защитного заземлений;
- состояние указателей срабатывания и показания регистраторов срабатывания
На Рис 10 представлена группа ОПН на напряжение 0,38 – 110 кВ
Номенклатура технологических операций, проверок и испытаний при технологическом обслуживании, испытаниях и ремонтах:
Рис. 10. Группа ОПН 0,38 – 110 кВ
| 1.Очистка разрядника и камеры (шкафа), в которых он размещён |
| 2.Проверка сопротивления разрядника |
| 3. Проверка сопротивления изолирующего основания |
| 4. Проверка тока проводимости при выпрямленном напряжении |
| 5.Проверка пробивного напряжения |
| 6. Контроль герметичности |
| 7.Обследование на предмет выявления мест повышенного нагрева |
| 8. Проверка сопротивления ОПН |
| 9. Проверка тока проводимости при напряжении промышленной частоты |
| 10.Контроль элементов, входящих в комплект приспособлений для измерения тока проводимости ограничителей под рабочим напряжением |
| 11.Обследование на предмет выявления мест повышенного нагрева |






