Охватывает процессы формирования складской сети, эффективного функционирования складского хозяйства и управления логистическим процессом на складе.
Современный крупный склад- это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций:
1. Преобразование производственного ассортимента в потребительский в соответствии со спросом;
2. Выравнивание интенсивности материальных потоков в соответствии со спросом потребителя;
3. Хранение запасов;
4. Унитизация (объединение) грузов;
5.Предоставление услуг, например, подготовка товаров для продажи (фасовка продукции, заполнение контейнеров, распаковка и т. д.); проверка функционирования приборов и оборудования, монтаж; придание продукции товарного вида, предварительная обработка; транспортно-экспедиционные услуги и т.д.
Классификация складов приведена на рис. 8.4 [9].
В складировании решается три вида задач:
1) задачи проектировочного характера, а именно: задачи выбора количества складов, размера (мощности) складских сооружений, выбора формы собственности складов и форм снабжения в складской сети (централизованное или децентрализованное);
|
|
2) задачи, так называемого, микропроектирования, когда разрабатываются компоновочные решения складских площадей и объемно-планировочные решения зоны основного хранения.
3) задачи организации логистического процесса на конкретном складе.
Логистический процесс на складе весьма сложен, поскольку требует полной согласованности функций снабжения запасами, переработки груза и физического распределения заказов. Схема логистического процесса на складе показана на рис.8.5.
Для решения данных задач складирования требуется выбрать вид складирования, позволяющий наиболее полно использовать объем склада. Различают следующие виды складирования:
· складирование в штабеле блоками,
· складирование в полочных стеллажах до 6 м,
· складирование в полочных высотных стеллажах,
· складирование в проходных (въездных) стеллажах,
· складирование в передвижных стеллажах,
· складирование в элеваторных стеллажах и т. д.
В качестве преимуществ различных видов складирования рассматриваются:
· высокая степень используемой площади и объема,
· свободный доступ к товару,
· чувствительность к структурным изменениям запасов,
· возможность высотного складирования,
· легкость обслуживания,
· возможность автоматизированного управления,
· выполнение принципа «ФИФО» (груз «первый пришел — первый ушел»),
· низкие капиталовложения и строительные затраты,
|
|
· низкие эксплуатационные затраты и затраты на техническое обслуживание.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис.8.4 - Классификация складов
Рис.8.5 - Схема логистического процесса на складе [10]
Также важными моментами являются выбор складской грузовой единицы и складского оборудования. Такими товароносителями могут стать: стоечные, сетчатые, ящичные, плоские поддоны и полуподдоны, а также кассеты, ящики для мелких грузов и т. д. Складской товароноситель увязывает между собой номенклатуру перерабатываемого груза, внешние и внутренние материальные потоки и все элементы системы. Основной критерий правильности выбора товароносителя — отсутствие возврата складской грузовой единицы из зоны комплектации в зону хранения при формировании заказа покупателя.
Для обслуживания складов используют различные виды подъемно-транспортных машин и механизмов.
Задачи грузопереработки:
1) Повышение эффективности использования складских мощностей;
2) Улучшение операционной деятельности;
3) Улучшение условий труда персонала и сокращение тяжелого ручного труда;
4) Улучшение качества логистического сервиса;
5) Уменьшение логистических затрат.