Методика выполнения работы. Стойкость текстильных материалов к истиранию в лабораторных условиях определяют на стандартных приборах ДИТ-М

Стойкость текстильных материалов к истиранию в лабораторных условиях определяют на стандартных приборах ДИТ-М, ИТИС, ТИ-1М, ИС-4М.

Прибор ДИТ-М предназначен для определения стойкости к истиранию по плоскости хлопчатобумажных, льняных, шелковых, из химических волокон и нитей, смешанных и неоднородных тканей (ГОСТ 18976 — 73) и льняных и полульняных тканей для спецодежды (ГОСТ 15967 — 70). Стандартами допускается использование для испытаний приборов, имеющих с прибором ДИТ-М единую конструктивную базу: ДИТ и ИТ-ЗМ для льняных и полульняных тканей и ИТ-ЗМ-1 для всех остальных. Во всех перечисленных приборах истирание происходит благодаря планетарному движению бегунков с абразивом по пробе, направленной в пяльцы. Отличаются эти приборы один от другого способом закрепления испытываемого материала и абразива, частотой вращения бегунков, способом самоостанова при разрушении пробы и числом одновременно испытываемых проб.

Прибор ДИТ-М имеет две вращающиеся головки (рис 5.1) и сменные пяльцы с держателем. На головке закреплены бегунки с грибками, вращающимися относительно своей оси, и одновременно с бегунками, совершающими движение по окружности относительно оси головки. Таким образом, в плоскости касания пробы с абразивом они совершают планетарное движение.

 

В комплект прибора ДИТ-М входят пяльцы двух типов: для закрепления испытываемого материала (при испытании льняных и полульняных тканей), для закрепления абразива (при испытании хлопчатобумажных, шелковых, смешанных и неоднородных тканей, тканей из химических нитей и пряжи).

Если проба закрепляется в пяльцах, то ее помещают на эластическое основание пялец (токопроводящую резину) лицевой стороной вверх. Если проба закрепляется на бегунках, то при ее разрушении происходит контакт грибков с нихромовой проволокой, лежащей на абразиве, что влечет за собой автоматический останов прибора.

Рис. 5.1. Схема прибора ДИТ-М: 1 –пяльцы; 2 – вращающаяся голов­ка; 3 – бегунки; 4 – шарик; 5 –дер­жатель; 6 –рычажно-грузовое устройство; 7 –рычаг

 

Натяжение материала в пяльцах достигается за счет давления, оказываемого на него шариком, укрепленным на стержне (см. рис. 5.1.). Пяльцы прижимаются к бегункам с помощью рычажно-грузового устройства. Необходимое давление в зоне контакта пробы с абразивом, равное 9,8*10⁴ Па (1 кгс/см²), определяется положением груза, перемещающегося по резьбе рычага.

Рычаг снабжен линейкой с двумя шкалами. При наличии на рычаге одного груза используется верхняя шкала, при наличии двух грузов давление в зоне контакта определяется по нижней шкале. Градуировка шкал соответствует давлению в зоне контакта пробы с абразивом.

В качестве абразива при испытании льняных и полульняных тканей для спецодежды используют водостойкую наждачную бумагу Р.СС 820 × 30 ЭН.5.Б. Для всех остальных тканей, подлежащих испытанию на стойкость к истиранию на приборе ДИТ-М, в качестве абразива используют серошинельное сукно (арт. 6405). Хлопчатобумажные, шелковые, смешанные ткани и ткани из химических нитей и пряжи испытывают при частоте вращения головки прибора 100 мин^-1, льняные и полульняные (смешанные)-200 мин^-1.

Для проведения испытания хлопчатобумажных, шелковых и смешанных тканей, а также тканей из химических нитей и пряжи от каждой испытываемой ткани вырезают по шаблону 10 круглых проб диаметром (27 ± 1) мм. Для испытания льняных и полульня­ных (смешанных) тканей от каждого испытываемого полотна вырезают две круглые пробы диаметром (85 ± 2) мм; для льняных и полульняных тканей для спецодежды вырезают 10 круглых проб диаметром 82 мм. Пробы вырезают так, чтобы нити основы и утка каждой пробы не являлись продолжением нитей основы и утка другой пробы.

Стойкость к истиранию определяется выносливостью, подсчитываемой как среднее арифметическое выносливости всех проб.

В зависимости от поверхностной плотности и назначения тканей нормативы стойкости к истиранию лежат в интервале: для хлопчатобумажных и смешанных тканей ведомственного назначения — 1000 – 3000 циклов; для шелковых и полушелковых тканей – 110 – 2000 циклов; для льняных и полульняных тканей – 2000 – 15000 циклов.

 

Мате-риал

Единица измерения показателя

Показатель для пробы

Среднее значение показа-теля

1-й

2-й

3-й

4-й

5-й

6-й

7-й

8-й

9-й

Форма 5.1.

 

 

Контрольные вопросы

 

1. Какие приборы применяют для определения стойкости текстильных материалов к истиранию и каковы материалы, для испытания которых они предназначены?

2. Каковы размеры проб выданного для испытания материала при определении его стойкости к истиранию?

3. На каком приборе надо проводить испытания?

4. Каковы давление прижатия пробы к абразиву и частота вращения рабочих органов прибора?

5. Для каких тканей особенно важной характеристикой является стойкость окраски к сухому и мокрому трению?

 

Лабораторная работа № 6

 

ИЗУЧЕНИЕ ПОРОКОВ ВНЕШНЕГО ВИДА ТКАНИ, ТРИКОТАЖА И НЕТКАНЫХ ПОЛОТЕН

 

Цель работы. Ознакомление с основными пороками внешнего вида, изучение внешних признаков наиболее распространенных пороков тканей, трикотажных и нетканых полотен.

Задания:

1. Изучить описание пороков внешнего вида тканей, трикотажных

и нетканых полотен.

2. Просмотреть образцы тканей, трикотажных и нетканых полотен

и определить пороки их внешнего вида.

Основные сведения

Пороки внешнего вида тканей, трикотажных и нетканых полотен могут быть следствием низкого качества сырья (пороки сырья), пряжи и нитей (пороки пряжи и нитей) или нарушения технологических режимов какого-либо этапа производства (поро­ки ткачества, вязания или провязывания вязально-прошивных полотен, крашения, печатания или отделки).

Определения пороков даются в соответствии с ГОСТ 25506 — 82 и ГОСТ 28274-89.

Пороки сырья. Засоренность: в хлопке это оболочки коробе и листья, в шерсти — мертвый волос и репье, в льне — костра. Особенно часто этот порок встречается в холстопрошивных нетканых полотнах, для выработки которых используют низкокачественное сырье и отходы.

Шишковатостъ — наличие на поверхности ткани коротких утол­щений вследствие скопления волокон или элементарных нитей.

Мушковатостъ — наличие на поверхности ткани спутанных в небольшие комочки волокон, прочно удерживающихся на поверх­ности.

Недозрелые волокна хлопка и мертвые волосы шерсти не прокрашиваются в материале и образуют белые точки и штрихи.

Пороки пряжи и нитей. Отличающаяся нить — проявляется в готовой ткани в виде затканной нити основы или утка, отличаю­щейся от соседних натяжением, круткой, цветом или формой сечения.

Нити основы или утка, имеющие более высокую линейную плотность, чем нити основного фона ткани, называют утолщенными нитями. Этот же порок, имеющий место на коротких участках, называют местным утолщением.

Чередование толстых и тонких участков пряжи приводит к образованию зебристости.

Пороки ткачества. Близны — отсутствие одной или нескольких нитей основы — возникают при обрыве нитей.

Пролеты — отсутствие одной или нескольких уточных нитей по всей ширине ткани или на ограниченном ее участке. Образуются при обрыве утка. Внешне напоминают близны.

Подплетина — несколько рядом лежащих неправильно переплетенных, в том числе оборванных нитей по основе и утку на коротком участке.

Недосеки — разреженные по утку полосы во всю ширину ткани.

Забоины — поперечные полосы во всю ширину с увеличенной плотностью ткани.

Двойник — две или более нити основы или утка, затканные или переплетенные вместо одной и резко выделяющиеся на фоне остальных нитей.

Поднырки — нарушение переплетения на коротких участках из-за непереплетения уточных нитей с нитями основы и провисания в виде штрихов.

Сбитый рисунок — нарушение рисунка переплетения ткани в результате неправильной проборки нитей в глазки или бердо.

Рассечка — раздвижка нитей основы вследствие нарушения плотности зубьев берда.

Нарушение целостности ткани. Это группа пороков, при которых нити основы или утка разрушены. Включает в себя дыры, пробоины, просечки, возникающие вследствие повреждения ткани частями ткацкого станка. По этой же причине возникает такой порок, как нарушение кромки — оборванная или деформирован­ная кромка (стянутая, загнутая, оторванная или гофрированная).

Прощипки — нарушения целостности нитей основы или утка на коротком участке в результате удаления узла или постороннего предмета.

Пороки вязания. Утонение трикотажного полотна — разрежен­ные полосы, продольные в основовязаных полотнах и попереч­ные в кулирных, образуются при обрыве одной из нитей при использовании нитей в два и более «конца».

Сброс петель (одной или группы) без обрыва с роспуском по петельному столбику вызывает образование разреженной продольной полосы.

Надетые после сброса петли образуют стянутые поперек участ­ки полотна и ряды висящих нитей с его изнаночной стороны.

Набор петель — нарушение структуры полотна из-за появления толщенных мест и стянутых петель.

Накидки-надевки — стянутые участки полотна, расположенные в поперечном направлении и нарушающие его структуру.

Пробивка платированного полотна — выход на лицевую сторо­ну изнаночных или начесных нитей.

Продольные полосы — образуются от уплотненных или разре­женных петельных столбиков.

Штопка — поднятые крючком или иглой петли (подобранные под рисунок или переплетение) с последующим закреплением.

Замасленные нити — темные штрихи на полотне.

Пороки провязывания вязалыю-прошивных полотен. В холстопрошивных нетканых полотнах пороки могут возникать при обра­зовании холста в процессе чесания, системы нитей или каркаса при их прошивании нитями.

Неравномерный по толщине холст получают вследствие нерав­номерного укладывания ватки-прочеса на чесальной машине.

Закладка — утолщенная полоса поперек полотна, образующа­яся вследствие накладывания концов волокнистых холстов друг на друга.

Сетка — участок полотна, образованный прошивными нитя­ми, не покрытыми холстом вследствие прекращения подачи хол­ста под провязывающий механизм.

Сбросы и полусбросы петель — нарушение процесса петлеобра­зования при провязывании холста, системы нитей или ткани, в результате которых образуются непровязанные участки.

Продольные полосы — разреженные или уплотненные столбик прошива.

Накидки — поперечные полосы на лицевой стороне полотна.

Забоины — уплотненные участки полотна.

Штопка — поднятые и закрепленные петли.

Набор петель — стянутые участки в полотне.

Затяжки — уменьшение размера провязывающих петель на отдельных участках полотна.

Пороки крашения, печатания и отделки. В процессе крашения могут образовываться следующие пороки.

Разнооттеночность — неровная окраска с изменением цвета от середины к кромкам, от одного куска к другому.

Светлые и темные пятна — результат плохой подготовки мате­риала к крашению.

Растраф — искажение многоцветного рисунка вследствие не­совпадения фигур и сдвига рисунка.

Належки — слабые отпечатки рисунка, образующиеся при на­кладывании друг на друга слоев плохо просушенного материала.

Щелчки — теневые полосы или пятна, образующиеся при попадании под раклю печатной машины соринок.

Засечки — непропечатанные места из-за имеющихся на материале складок и заминов.

Непропечатанные места — места с нечетким изображением рисунка или отсутствием изображения деталей рисунка.

Штрих — порок в виде узкой прерывающейся извилистой полосы краски по основе.

Крап — порок в виде мелких брызг от красителя.

Пороки заключительной отделки. Перекос — расположение уточ­ных нитей в ткани и петельных рядов в трикотажных и нетканых полотнах не под прямым углом к краям. Возникает главным образом на сушильно-ширильных машинах.

Залом — неустранимый след от складки, появляющийся при отделке ткани.

При заключительной отделке ворсовых материалов появляются следующие пороки: ворсовые дорожки, ворсовые плешины, не­равномерность стрижки, неравномерность ворсования.

Некоторые группы пороков, имеющие схожие внешние признаки, но различные причины возникновения, затруднительно классифицировать по происхождению. К таким порокам относят полосы, образованные по длине и ширине материала нитями, выделяющимися среди остальных интенсивностью окраски, линейной плотностью, натяжением.