Пути модернизации сернокислотного производства

Анализ состояния мирового промышленного производства серной кис­ло­ты позволяет выявить следующие возможные направления модернизации сернокислотного производства:

– расширение сырьевой базы за счет использования отходов ТЭЦ, неф­тепереработки, нефтехимии, металлургии и других производств;

– повышение единичной мощности установок (например, рост мощ­ности установки в 2–3 раза снижает себестоимость продукции на 25–30 %);

– интенсификация процесса обжига FeS ₂ путем использования O ₂ или обогащенного им воздуха. Это уменьшает газoбаланс и повышает производи­тельность установки;

– повышение давления процесса, что повышает интенсивность работы основной аппаратуры;

– применение новых высокоактивных катализаторов с низкой темпе­ратурой зажигания;

– повышение доли диоксида серы в печном газе, подаваемом на контактирование;

– максимальная утилизация теплоты реакции;

– внедрение комбинированных технологических схем, включающих производство серной кислоты и выработку электроэнергии за счет тепла ре­акции. Особенно перспективным в этом направлении представляется процесс получения серной кислоты из серы, как наиболее теплоемкий.