Якість відтворення зображення на відбитках пов'язано з суб'єктивними особливостями зорового сприйняття зображень і об'єктивними можливостями поліграфічної технології репродукування.
Широке поширення для оцінки якості отримала система візуального контролю. Вона складається з простих, але ефективних методів, в яких використовуються спеціальні контрольні шкали, що друкуються на відбитках і дають друкареві об'єктивну інформацію про окремі показники якості друкованої продукції. Зіставлення шкал візуального контролю на тиражних та пробних відбитках дає можливість судити про відповідність умов друкування тиражу і пробних відбитків. Порівняння шкал на відбитках під час друкування дозволяє оцінити ідентичність відбитків і оперативно виправляти різні порушення в друкованому процесі по мірі їх виникнення.
Окремі поля шкали візуального контролю дають можливість зробити необхідні вимірювання на контрольних приладах. Визначаються наступними показниками: оптична щільність, колірний тон, чистота кольору, світлота, суміщення окремих фарб. Оптична щільність плашок визначається на денситометрі, колірні характеристики встановлюються на спектрометрі, суміщення окремих фарб визначається за окремим мітках, вимірювання ступеня розбіжності оцінюється за допомогою вимірювальної лупи або мікроскопа.
При ретельної налаштуванні друкарського обладнання і процесу друкування візуальний контроль досить ефективний. Але в умовах роботи на швидкісних аркушевих і рулонних машинах друкар не завжди встигає правильно оцінити обстановку за допомогою шкал візуального контролю і вжити необхідних заходів для підтримки стабільного процесу, тому в даний час велика увага приділяється розробці апаратурних засобів настройки та контролю обладнання.
Також, для гарної якості продукції не мале значення відіграють використовувані матеріали. Фарби для друку обираються по стандарту, Папір має бути сертифікованим.
Таблиця 5






