2018-01-08
1065
Кількість компенсаторів в комплекті відповідає числу ступенів компенсації
мм;
мм;
мм;
мм;
мм;
мм;
мм;
мм;
мм.
Результати розрахунків розмірів компенсаторів в комплекті зводимо до таблиці 1.
Таблиця 1
| К1 | К2 | К3 | К4 | К5 | К6 | К7 | К8 | К9 |
| 1,39-0,04 | 1,59-0,04 | 1,78-0,04 | 1,98-0,04 | 2,17-0,04 | 2,37-0,04 | 2,56-0,04 | 2,76-0,04 | 2,95-0,04 |
До змісту
ПРАКТИЧНА РОБОТА №5
Тема: Розробка технологічної схеми складання
1 Мета роботи
1.1 Навчитись вибирати базову деталь.
1.2 Навчитись розбивати складальний вузол на підвузли, деталі та стандартні вироби.
1.3 Навчитись складати технологічні схеми складання вузла.
2 Завдання
2.1 Ознайомитись зі складальним креслеником вузла та вибрати базову деталь, відносно якої будуть виконуватись складання вузла.
2.2 Розбити складальний вузол на підвузли, деталі і стандартні вироби.
2.3 Скласти можливі технологічні схеми складання вузла.
3 Матеріали і джерела, що будуть застосовані
3.1. Складальне креслення вузла.
4 Зміст звіту
4.1 Назва роботи, її мета, завдання.
|
|
|
4.2 Технологічні схеми складання (мінімум дві).
4.3 Висновок про виконану роботу щодо технологічності схем складання, що були розроблені.
До змісту
ПРАКТИЧНА РОБОТА №6
Тема: Дослідження типового технологічного процесу складання
1 Мета роботи
1.1 Навчитись структурувати технологічні процеси складання вузлів та ознайомитись з основними питаннями, що вирішуються при проектуванні технологічних процесів.
1.2 Навчитись працювати з основними видами технологічної документації, що використовуються для опису технологічних процесів складання вузлів і основними правилами їх оформлення.
2 Завдання
2.1 Ознайомитись з основними питаннями, що вирішуються при проектуванні технологічних процесів складання вузлів.
2.2 Ознайомитись з основними видами технологічних процесів складання вузлів і основними правилами їх оформлення.
2.3 Ознайомитись з документами, що використовуються для опису операцій складання і правилами їх оформлення.
3 Матеріали і джерела, що будуть застосовані
3.1. Технологічні процеси складання вузлів.
3.2 Справочник технолога-машиностроителя. /Под ред.. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. Т.1. – М., Машиностроение, 1985
3.3 ГОСТ 3.1702 – 79. Правила записи операций и переходов
4 Зміст звіту
4.1 Назва роботи, її мета, завдання.
4.2 Опис маршрутної карти технологічного процесу складання.
4.3 Опис операційних карт технологічного процесу складання.
4.4 Опис карти ескізів технологічного процесу.
До змісту
ПРАКТИЧНА РОБОТА №7
Тема: Розробка технологічного процесу складання вузла
1 Мета роботи
1.1 Навчитись розробляти маршрутну карту технологічного процесу складання заданого вузла.
|
|
|
1.2 Навчитись розробляти комплектувальну карту технологічного процесу складання заданого вузла.
1.3 Навчитись розробляти операційну карту технологічного процесу складання заданого вузла.
1.4 Навчитись оформлювати карти технологічного процесу складання вузла.
2 Завдання
2.1 Розробити маршрутну карту технологічного процесу складання заданого вузла.
2.2 Розробити комплектувальну карту технологічного процесу складання заданого вузла.
2.3 Розробити операційну карту технологічного процесу складання заданого вузла.
3 Матеріали і джерела, що будуть застосовані
3.1. Складальне креслення вузла.
3.2 ГОСТ 3.1702 – 79. Правила записи операций и переходов.
4 Зміст звіту
4.1 Назва роботи, її мета, завдання.
4.2 Комплект документів на технологічний процес складання вузла (МК, КК, ОК).
До змісту
ПРАКТИЧНА РОБОТА №8
Тема: Нормування слюсарно-складальних робіт
1 Мета роботи
1.1 Навчитись нормувати слюсарно-складальні роботи.
1.2 Навчитись визначати норму штучного часу на слюсарні роботи.
1.3 Навчитись оформляти розрахунково-нормувальну карту.
2 Завдання
2.1 Визначити норму часу на слюсарно-складальні операції.
2.2 Розробити розрахунково-нормувальну карту на задану операцію складання.
3 Матеріали і джерела, що будуть застосовані
3.1. Складальне креслення вузла.
3.2 Технологічний процес складання вузла.
3.3 Общемашиностроительные нормативы времени на слесарную обработку деталей и слесарно-сборочные работы по сборке машин и приборов в условиях массового, крупносерийного и среднесерийного типа производства. Москва, Экономика, 1991
4 Зміст звіту
4.1 Назва роботи, її мета, завдання.
4.2 Норми часу на операції складання звести в розрахунково-нормувальну карту (таблиця 1).
Таблиця 1 - Розрахунково-нормувальна карта
| Зміст роботи (переходи) | Номер карти, позиція | Оперативний час, хв |
Додаток 1
Таблиця 1 - Значення одиниць допуску "i" для розмірів до 500 мм
| Інтервали розмірів, мм | До 3 | 3-6 | 6-10 | 10-18 | 18-30 | 30-50 | 50-80 | 80-120 | 120-180 | 180-250 | 250-315 | 315-400 | 400-500 |
| Значення i, мм | 0,55 | 0,73 | 0,9 | 1,08 | 1,31 | 1,56 | 1,85 | 2,17 | 2,52 | 2,9 | 3,23 | 3,54 | 3,89 |
Таблиця 2 - Допуски для розмірів от 1 до 500 мм
| Інтервали розмірів, мм | Квалітети | ||||||||||||
| Значення допусків, мкм | |||||||||||||
| До 3 | |||||||||||||
| Св. 3 до 6 | |||||||||||||
| » 6» 10 | |||||||||||||
| » 10» 18 | |||||||||||||
| » 18» 30 | |||||||||||||
| » 30» 50 | |||||||||||||
| » 50» 80 | |||||||||||||
| » 80» 120 | |||||||||||||
| » 120» 180 | |||||||||||||
| » 180» 250 | |||||||||||||
| » 250» 315 | |||||||||||||
| » 315» 400 | |||||||||||||
| » 400» 500 |
Таблиця 3 - Граничні відхили ширини кілець кулькових і роликових радіальних і кулькових радіально-упорних вальниць (0 і 6-го класів точності) В, мкм
| Номінальний внутрішній діаметр, мм | Верхній відхил | Нижній відхил |
| Св. 10 до 18 | -120 | |
| Св. 18 до 30 | -120 | |
| Св. 30 до 50 | -120 | |
| Св. 50 до 80 | -150 | |
| Св. 80 до 120 | -200 |
До змісту
Додаток 2
