При рішенні прямої задачі методом максимум – мінімум

До змісту

Перелік практичних робіт

з дисциплін:

«Основи технології складання виробів машинобудування»

зі спеціальності 5.05050302

«Технологія обробки матеріалів на верстатах

і автоматичних лініях»

«Технологія складання і випробування двигунів внутрішнього згоряння»

зі спеціальності 5.05050306

«Виробництво двигунів»

 

Назва практичної роботи

Практична робота №1 Розрахунок складальних розмірних ланцюгів при складанні за методом повної взаємозамінності

Практична робота №2 Розрахунок елементів з’єднання при складанні за методом селективного складання

Практична робота №3 Визначення розмірів ланки, що є компенсатором, при складанні за методом припасування

Практична робота №4 Визначення розмірів комплекту компенсаторів при складанні за методом регулювання із застосуванням нерухомих компенсаторів

Практична робота №5 Розробка технологічної схеми складання вузла

Практична робота №6 Дослідження типового технологічного процесу складання

Практична робота №7 Розробка технологічного процесу складання вузла

Практична робота №8 Нормування слюсарно-складальних робіт

 

Додаток 1

Додаток 2

До змісту

ПРАКТИЧНА РОБОТА №1

 

Тема: Розрахунок складальних розмірних ланцюгів

За методом повної взаємозамінності

1 Мета роботи

1.1 Навчитись складати схему розмірного ланцюга.

2.2 Навчитись виконувати розрахунки розмірного ланцюга методом максимум-мінімум.

 

2 Завдання

2.1 За аналізом складального кресленика скласти схему розмірного ланцюга.

2.2 Зробити розрахунок розмірного ланцюга методом максимум – мінімум.

 

3 Матеріали і джерела, що будуть застосовані

3.1. Складальний кресленик вузла.

 

4 Зміст звіту

4.1 Назва роботи, її мета, завдання.

4.2 Схема розмірного ланцюга.

4.3 Розрахунок розмірного ланцюга.

4.3 Висновок про виконану роботу

Приклад виконання практичної роботи

 

Приклад розрахунку розмірного ланцюга

при рішенні прямої задачі методом максимум – мінімум

 

Дано:

А₁ = 164 h14

А₂ = 18 h13

A₃ = 138

______________

Визначити А₀ -?

1 Визначимо замикальну ланку розмірного ланцюга:

m – кількість ланок розмірного ланцюга,

m – 1 = 3 - кількість ланок без замикальної,

А₀ - замикальна ланка,

n = 1 - кількість збільшувальних ланок,

p = 2 - кількість зменшувальних ланок.

 

2 Визначаємо збільшувальні ланки розмірного ланцюга:

3 Визначаємо зменшувальні ланки розмірного ланцюга:

4 Визначаємо номінальні розміри ланок, що входять до розмірного ланцюга:

5 Визначаємо граничні відхили ланцюгів:

- верхні граничні відхили: - нижні граничні відхили:

6 Визначаємо допуски розмірів:

7 Визначаємо номінальний розмір замикальної ланки:

де ∑ А_і - сума номінальних розмірів збільшувальних ланок;

∑ А_ј - сума номінальних розмірів зменшувальних ланок.

8 Визначаємо граничні відхилення замикальної ланки:

- верхній граничний відхиля:

де ∑ es(A_i) – сума верхніх граничних відхилень збільшувальних ланок;

∑ ei(A_j) – сума нижніх граничних відхилень зменшувальних ланок.

- нижнє граничне відхилення:

9 Визначаємо допуск замикальної ланки:

10 Виконуємо перевірку розрахунків за основним рівнянням розмірного ланцюга і робимо висновок про виконану роботу:

Висновок: розрахунок розмірного ланцюга виконано правильно.

 

 

До змісту

 

ПРАКТИЧНА РОБОТА № 2

Тема: Розрахунок елементів з’єднання при складанні за методом селективного складання

 

1 Мета роботи

 

1.1 Навчитись визначати елементи з’єднання при використанні методу групової взаємозамінності (селективного складання).

 

2 Завдання

 

2.1 Визначити значення допусків, граничних відхилів та граничних розмірів для вала і отвору

2.2 Визначити граничні зазори (натяги) в з’єднанні, а також граничні зазори (натяги)

2.3 Накреслити схему полів допусків заданого з’єднання. Розділити поля допусків отвору та вала на потрібне число груп. Пронумерувати групові поля допусків.

2.4 Скласти карту сортувальника, вказати в ній граничні розміри валів і отворів в кожній розмірній групі.

 

3 Зміст звіту

 

3.1 Назва роботи, її мета, завдання.

3.2 Вихідні дані (з’єднання, число груп сортування – таблиця 2)

3.3 Визначення граничних відхилів, розмірів, зазорів (натягів) з’єднання

3.4 Розрахунок групових допусків вала і отвору

3.5 Схема полів допусків з’єднання з сортуванням на групи

3.6 Карта сортувальника (оформити у вигляді таблиці 1)

 

Таблиця 1 – Карта сортувальника

 

Номер розмірної групи	Розміри деталей, мм	Групові зазори (натяги), мм
Отвір	Вал
...
n

 

Таблиця 2 – Вихідні дані

 

Варіант	Номінальний розмір, мм	Поле допуску	Число груп, n
втулки	вала
		H9	d9
		N9	h9
		H11	b11
		H11	c11
		H11	d11
		H12	b12
		D9	h9
		D9	h9
		D9	h9
		D9	h9
		H11	a11

Продовження таблиці 2

Варіант	Номінальний розмір, мм	Поле допуску	Число груп, n
втулки	вала
		P9	h9
		H11	a11
		H11	a11
		H11	b11
		H11	c11
		H11	d11
		H11	d11
		H11	b11
		H11	a11
		H11	c11
		D9	h9
		D10	h10
		D11	h11
		H9	q9
		H10	c10
		H10	d10
		H9	q9
		H9	q9
		H9	q9