Методические указания. Из существующего комплекса скважинного оборудования, применяемого в газлифтных скважинах, ранее не рассматривались только скважинные камеры и устанавливаемые

 

Из существующего комплекса скважинного оборудования, применяемого в газлифтных скважинах, ранее не рассматривались только скважинные камеры и устанавливаемые в них газлифтные клапаны. Студенту, знающему принцип работы газлифтного подъемника и назначение пусковых и рабочих газлифтных клапанов, необходимо разобраться в принципиальных схемах клапанов, их конструкции, знать обозначения и основные параметры.

Из наземного оборудования, применяемого при компрессорном газлифте, основным, наиболее сложным и ответственным видом является компрессорная машина. Компрессор должен обеспечивать бесперебойную подачу газа в эксплуатационные скважины в течение межремонтного периода их работы. Причем подача газа должна обеспечиваться в больших объемах и при сравнительно высоком давлении. Для этой цели раньше использовались в основном газомотокомпрессоры, которые в настоящее время заменяются на центробежные компрессорные агрегаты. Теория и конструкция компрессоров рассматривались в предыдущих разделах. Кроме компрессорных станций студенту нужно знать назначение и параметры газораспределительных батарей.

 

Вопросы для самоконтроля

 

1. Какой газлифтный клапан называется рабочим, какой пусковым?

2. В чем принцип действия сильфонного газлифтного клапана?

3. Какого диаметра НКТ используют при двухрядном подъемнике?

4. В чем назначение пакера на конце подъемных труб?

5. Перечислите параметры газораспределительной батареи.

 

Раздел 6. КОМПРЕССОРЫ

Тема 6.1 Поршневые компрессоры

 

Студент должен:

знать: конструкцию и принцип работы компрессора; факторы, влияющие на подачу компрессора, способы изменения подачи; сущность и обоснование многоступенчатого сжатия газа; системы охлаждения и смазки, требования к ним; технологическую схему промысловой компрессорной станции; правила эксплуатации поршневых компрессоров; технику безопасности при эксплуатации поршневых компрессоров;

уметь: рассчитывать подачу и мощность компрессора, производить расчет основных рабочих параметров для каждой ступени сжатия.

 

Область применения компрессоров в нефтяной и газовой промышленности. Виды и классификация компрессоров.

Устройство и принцип действия поршневого компрессора.

Работа поршневого компрессора, ее определение. Мощность и коэффициент полезного действия, пути его повышения.

Подача поршневого компрессора, ее определение; факторы, влияющие на подачу. Коэффициент подачи. Способы изменения подачи компрессора.

Многоступенчатое сжатие газа. Расчет рабочих параметров компрессора по ступеням сжатия.

Цель и способы охлаждения компрессоров. Системы охлаждения. Требования к качеству охлаждающего агента.

Газомоторные компрессоры, их типы, конструкция и технические характеристики. Поршневые компрессоры с электрическим и дизельным приводом, их типы, конструкция и технические характеристики. Сводопоршневые дизель-компрессоры.

Передвижные компрессорные установки, применяющиеся в нефтяной и газовой промышленности: назначение, типы, комплектность, технические характеристики, конструкция.

Смазка поршневых компрессоров, системы смазки, требования к маслу. Насосы для подачи смазки.

Технологическая схема промысловой компрессорной станции. Правила эксплуатации поршневых компрессоров. Техника безопасности и охрана окружающей среды при эксплуатации компрессоров.

Практические занятия № 6

Литература: 4, с. 175…224; 1, с. 24…106; 13, с. 212…250