double arrow

Этапы выполнения проекта


Рекомендуются следующие этапы выполнения проекта:

1) устанавливаются режимы работы холодильных машин (ХМ). Расчетный режим определяется условиями самого жаркого месяца (параметр Б, приложение 4) и используется для подбора оборудования. Эксплуатационные режимы работы зависят от времени года и служат для расчета фактических энергетических затрат на производство холода;

2) определяется холодопроизводительность станции или установки по всем потребляемым параметрам. Для этого оцениваются потери холода при максимальной наружной температуре (параметр В, приложение 4) для всей системы холодоснабжения. Значения максимально допустимых потерь холода в процентах от холодопотребления для предварительных расчетов приведены в таблице:

 

Максимально допустимые потери холода в системе в зависимости от температуры отпускаемого холода

Температура холода, °С +2 ¸ –5 –6 ¸ –15 –16 ¸ –30 –31 ¸ –60 –61 ¸ –110
Допустимые потери, %

 

В дальнейшем фактические потери холода уточняются расчетом. В схемах с промежуточным ХН учитывается также тепловой эквивалент циркуляционных насосов;




3) определяются температуры охлаждающей среды (вода, воздух), испарения to и конденсации tк ХА, концентрация раствора ХН, его температура замерзания tz и теплофизические характеристики (r, l, m, cp, Pr), а также значения температур на входе ts1 и выходе ts2 ХН из испарителя.

Значение температуры воды tw1 на выходе из вентиляторной градирни с пленочным оросителем оценивается как сумма температуры воздуха по мокрому термометру tм.т и глубины зоны охлаждения воды – Dtв=tw1tм.т=5–6 K.

Температуру испарения ХА следует принимать на 3–5 градусов ниже требуемой температуры охлаждения жидкого технологического продукта (в схемах с непосредственным испарением) или температуры ХН.

Температуру конденсации ХА при охлаждении водой принимают на 3–5 градусов выше температуры воды выходящей из конденсатора, при охлаждении воздухом – на 10–15 градусов выше температуры воздуха, выходящего из аппарата.

Переохлаждение жидкого ХА после конденсации в схемах с непосредственным испарением принимают на 3–4 градуса ниже температуры конденсации и оно может достигать 5–10 градусов в схемах с промежуточным ХН;

4) выбирается тип и типоразмер ХМ принятых к установке, определяется число ступеней сжатия и дросселирования ХА. При наличии ВЭР для получения холода используются, в первую очередь, абсорбционные ХМ. При выборе компрессорных ХМ для крупных ХС предпочтение отдается компрессорам центробежного или винтового типов. Поршневые компрессоры применяются в тех случаях, когда требуемые параметры холода не обеспечиваются центробежными и винтовыми. Предпочтительно использовать агрегатированные ХМ. Число рабочих машин должно быть минимальным. Оно зависит от стабильности тепловой нагрузки станции и должно обеспечивать экономичное регулирование холодопроизводительности.



Для предприятий с непрерывным режимом работы необходимо предусмотреть резерв машинного оборудования. При определении числа резервных машин следует учитывать, что:

при непрерывном холодоснабжении в течение всего года на каждую температуру холода принимают один резервный компрессор;

при периодической работе принимают одну резервную машину на несколько температур;

резервные турбокомпрессоры, как правило, не предусматривают, однако вопрос резерва решается в каждом конкретном случае особо, с учетом требований к ;надежности технологического процесса;

5) отображается теоретический цикл холодильного процесса в T,s- (или ln P, i-) диаграммах, с помощью термодинамических таблиц [3, 4] определяются давления, температуры и энтальпии во всех узловых точках цикла. Для абсорбционных ХМ в i, x-диаграмме отображаются процессы термохимического компрессора;

6) проводится расчет цикла ХМ. При этом определяются тепловые нагрузки аппаратов, потребление энергоресурсов и охлаждающей воды, холодильный коэффициент, эксергетические КПД (по ХА и ХН);



7) выбирается необходимое оборудование, проводятся поверочные расчеты основных аппаратов и разрабатывается принципиальная схема холодильной станции (установки). При установке на станции неагрегатированных ХМ основные аппараты (конденсаторы и испарители) подбирают для всей станции и соединяют коллекторами с компрессорами и другим оборудованием. При этом нагрузки на аппараты определяются из условия работы всех установленных компрессоров, включая резервные.

Для выбора поверхности конденсаторов воздушного охлаждения рекомендуется расчетную температуру наружного воздуха принимать как среднюю максимальных температур наиболее теплой пятидневки. На период с превышением принятой расчетной температуры воздуха следует предусмотреть его увлажнение;

8) разрабатывается компоновка оборудования холодильной станции. Холодильные станции (установки) относятся к числу сложных и опасных сооружений, связанных с наличием компрессорного и электрического оборудования, взрывоопасных и токсичных рабочих веществ, большого количества сосудов, аппаратов, трубопроводов и арматуры, работающих под высоким давлением или вакуумом. Поэтому при компоновке оборудования следует руководствоваться действующими правилами и нормами проектирования ХС, а также опытом проектных организаций в этой области [8];

9) проводится расчет контура хладоносителя. При этом рассчитывается сечение трубопроводов, определяется падение давления в отдельных элементах и контуре в целом, подбираются насосы и определяется расход энергии на циркуляцию ХН;

10) рассчитывается система оборотного водоснабжения (если она предусмотрена). В этом случае предполагается подбор и поверочный расчет водоохлаждающего устройства (градирни, бассейна и т.п.), [6] (см. приложение 4), расчет трубопроводов, подбор циркуляционных насосов и определение расхода энергии на их работу.

Подбор насосов осуществляется по характеристикам [7], см. приложение 5;

11) рассчитывается тепловая изоляция одного из аппаратов или отдельной части сети хладопровода. Обычно тепловой изоляции подлежат испарители, отделители жидкости, дренажный ресивер, коммуникации и арматура линии всасывания, а также весь контур хладоносителя. Определяется толщина теплоизолирующего слоя и теплоприток через него. Теплоизоляция проводится стандартными элементами;

12) определяются показатели энергетической эффективности холодильных установок станции при их работе в наиболее тяжелых расчетных условиях. При этом вычисляются удельный расход энергии на единицу отпущенного холода, теоретический и реальный холодильные коэффициенты, действительный эксергетический КПД холодильной установки.

_____________

 

 

ЛИТЕРАТУРА

 

1. Кумиров Б.А., Валиев Р.Н. Расчет системы снабжения предприятий сжатым воздухом. Учеб. пособие. Казань: Казан. гос. энерг. ун-т, 2003. 100 с.

2. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию/Г.С. Борисов, В.П. Брыков, Ю.И. Дытнерский и др. Под ред. Ю.И. Дытнерского, 2-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1991. 496 с.

3. Богданов С.Н., Иванов О.П., Куприянова А.В. Холодильная техника. Свойства веществ: Справочник. М.: Агропромиздат, 1985. 208 с.

4. Перельштейн И.И., Перушин Е.Б. Термодинамические и теплофизические свойства рабочих веществ холодильных машин и тепловых насосов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. 232 с.

5. Справочник по физико-техническим основам криогеники/ М.П. Малков, И.Б. Данилов, А.Г. Зельдович и др.; под ред. М.П. Малкова. -3-е изд., перераб. и доп. М.: Энергоатомиздат, 1985. 432 с.

6. Промышленная теплоэнергетика и теплотехника: Справочник. /Под общ. ред. В.А. Григорьева, В.А. Зорина. – 2-е изд. перераб. М.: Энергоатомиздат, 1991. 588 с.

7. Карелин В.Я., Минаев А.В. Насосы и насосные станции: Учеб. для вузов. –2-е изд., перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1986. 320 с.

8. Щербин В.А., Гринберг Я.И. Холодильные станции и установки. М.: химия, 1979. 376 с.

9. Системы воздухоснабжения промышленных предприятий. /Борисов Б.Г., Калинин Н.В., Михайлов В.А. и др.; Под ред. В.А.Германа. М.: Моск. энерг. ин-т, 1989. 180 с.

 

________

 

 


Приложение 1 (Образец титульного листа)

Министерство науки и образования Российской Федерации

 

КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ

__________________________________________________________________

Кафедра промтеплоэнергетики

 

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

 

по курсу

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЭНЕРГОНОСИТЕЛИ ПРЕДПРИЯТИЙ

 

на тему

система воздухоснабжения промышленного

предприятия

 

ЗАДАНИЕ № ___________

 

СТУДЕНТ гр. ____________ _______________________

фамилия.и.о

УЧЕБНЫЙ ШИФР ________________

Номер зачетки

ДАТА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАДАНИЯ ________________________

 

РУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТА _________________

Фамилия И.О.

 

ДАТА ЗАЩИТЫ ____ _________20__г.

 

 

Казань 20___ г.


Приложение 2. (Образец бланка задания)

Казанский государственный энергетический университет

Кафедра промтеплоэнергетики

¾¾¾¾¾¾¾

З А Д А Н И Е № _______







Сейчас читают про: