2018-01-21
536
Основу производственного цикла составляет технологический цикл, который состоит из операционных циклов.
Длительность операционного цикла определяется по формуле:
,
– количество деталей в обрабатываемой партии.
– штучно-калькуляционная норма времени на 
-й операции, мин.
– количество рабочих мест на -й операции.
Сочетание во времени выполнения операционных циклов существенно влияет на длительность технологического, а, следовательно, и производственного цикла.
Возможно 3 вида сочетания операционных циклов, которые определяют вид движения детали по операциям:
1. Последовательный;
2. Параллельно-последовательный;
3. Параллельный.
При последовательном вся партия деталей передаётся на последующую операцию лишь после окончания обработки всех деталей на предыдущей операции.
Партия деталей – это количество одноимённых деталей, запускаемых в производство с однократной затратой подготовительно-заключительного времени.
Длительность технологического цикла при последовательном виде движения определяется как сумма операционных циклов по формуле:
,
– число операций в технологическом цикле.
Графический способ определения длительности технологического цикла при последовательном виде движения имеет вид:
| № операции |
|
| 
|
| 
| ||
| 
| ||
| 
| ||
| 
| ||
Производственный цикл при последовательном виде движения определяется по формуле (всё в минутах):
,
– длительность межоперационных перерывов.
– число операций.
– время естественных процессов.
– длительность перерывов, связанных с режимом работы предприятия.
Длительность производственного цикла в календарных днях:
,
– продолжительность смены, мин.
– количество рабочих смен.
– коэффициент перевода рабочих дней в календарные.
– число минут в сутках.
=0,7,
, 
– число рабочих и календарных дней в плановом периоде.
Достоинствами последовательного вида движения являются:
1. относительная простота в организации;
2. отсутствие перерывов в работе оборудования и рабочего.
Недостатки:
1. обладает наибольшей продолжительностью, т.к. каждая деталь задерживается на рабочем месте в ожидании обработки всей партии деталей.
Поэтому последовательный вид движения применяется при обработке небольших партий деталей – единичное и мелкосерийное производство.
