Короткий опис об’єкта керування

Об’єктом автоматизації в даній дипломній роботі виступає технологічний процес фільтрації опадів за допомогою барабанного вакуум-фільтру. До складу установки входить таке основне технологічне обладнання:

- резервуар для осаду 1;

- насос для подачі осаду 2;

- дозатор 3;

- вакуум-фільтр 4;

- ресивер 5;

- повітродувка 6;

- вакуум-насоси 7;

- насос для відкачування фільтрату 8;

- резервуар фільтрату 9.

Осад з резервуару для осаду 1 на вакуум-фільтр 4 подається насосом 2 через дозатор 3. Барабан вакуум-фільтру 4 має дві бічні стінки: внутрішню суцільну і зовнішню перфоровану, обтягнуту фільтрувальної тканиною. Простір між стінками розділене на 16-32 секції, не сполучені між собою. Кожна секція має відвідний колектор, що входить в торці в цапфу, до якої притиснута нерухома розподільна головка. У зоні фільтрування осад фільтрується під дією вакууму. Потім осад просушується атмосферним повітрям. Фільтрат і повітря відводяться в загальну вакуумну лінію. У зоні знімання осаду в секції подається стиснене повітря, що сприяє відділенню зневодненого осаду від фільтрувальної тканини. Осад знімається з барабана ножом. У зоні регенерації тканину продують стисненим повітрям. Для поліпшення здатності, що фільтрує тканини через 8-24 години роботи фільтр регенерують – промивають інгібіторською кислотою або розчинами ПАР.

Фільтрат разом з повітрям з вакуум-фільтра 4 відводиться до ресивера 5. У ресивері 5 поділяються фільтрат і повітря. Для створення вакууму застосовують мокроповітряні вакуум-насоси 7.

Фільтрат з ресивера 5 видаляється відцентровим насосом 8 і направляється в ущільнювачі, так як фільтрат містить коагулянти, які не прореагували, що сприяють кращому ущільненню.

При вакуум-фільтруванні вакуум становить 40-65 кПа (300-500 мм рт.ст.), тиск стисненого повітря для віддуву осаду – 20-30 кПа (02-03 кгс /см2).

При проектуванні установок вакуум-фільтрування опадів для їх зневоднення кінцева задача розрахунку полягає у визначенні залежно від кількості оброблюваного осаду числа робочих і резервних вакуум-фільтрів.

Недоліками вакуум-фільтрів є складність управління, низька надійність, неможливість використання органічних флокулянтів для кондиціонування осаду, громіздкість і забрудненість робочого середовища.

Таблиця 1 – Норми технологічного режиму

Таблиця 2 – Задачі контролю та керування технологічним процесом