От положения делителя напряжения
i | kj, с/м2 | i | kj, с/м2 |
418428,79 607504,68 915234,48 1322610,12 2016781,56 2941645,68 | 4387766,4 6569089,2 9529156,3 13891802,4 28734008,4 |
Расчет коэффициента теплопроводности может быть выполнен с применением ПМК (приложение 14).
Полученный результат сравнивают со значениями, приведенными в табл. 11.5, и делают вывод о классе материала по теплопроводности.
ИСПЫТАНИЕ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Основные сведения к лабораторной работе
Лакокрасочные материалы широко используются в отделочных работах на завершающем этапе при возведении зданий и сооружений. Испытание лакокрасочных материалов проводятся в условиях строительства при длительном хранении, при нарушении упаковки, отсутствии или неясной маркировке и т.п. Отбор проб согласно ГОСТ 9980-80 производится из расчета 10% от общего количества мест (мешков, ящиков, барабанов). Из каждого места отбирается примерно по 500 г материала. Частные пробы соединяются, перемешиваются и составляется средняя проба массой около 1000 г. При этом нужно следить, чтобы в нее не попала пленка затвердевшей краски (связующего).
Различают свойства жидких окрасочных составов и затвердевшей пленки. К основным свойствам жидких окрасочных составов относятся степень перетира краски, время и степень высыхания, вязкость, укрывистость.
Затвердевшая лакокрасочная пленка характеризуется прочностью на растяжение, относительным удлинением, модулем упругости, прочностью на удар, твердостью, истираемостью, атмосферостойкостью, стойкостью к действию агрессивных сред и др.
Основные требования к водоэмульсионным краскам представлены в табл. 11.8.
Характеристики степени высыхания лакокрасочных материалов по ГОСТ 19007-73[§] приведены в табл. 11.9.
В настоящем параграфе дано описание определения вязкости, укрывистости, времени и степени высыхания лакокрасочных материалов.
Таблица 11.8