Методические указания. При изучении темы необходимо обратить внимание на то, что разработка технологических процессов представляет собой комплекс взаимосвязанных работ

При изучении темы необходимо обратить внимание на то, что разработка технологических процессов представляет собой комплекс взаимосвязанных работ, включающих: выбор заготовки, выбор технологических баз, подбор типового технологического процесса, определение последовательности и содержания технологических операций, выбор средств технологического оснащения и средств автоматизации и механизации, назначение режимов резания. Нормирования работ, определение профессий и квалификации рабочего, организацию производственных участков, выбор средств внутрицехового транспорта, планировку производственных участков, оформление технологической документации.

Кроме того разработка технологических процессов многовариантна.

 

Успешное решение задач, которые стоят и будут в дальнейшем стоять перед машиностроением, возможно только при создании новых и совершенствовании действующих машин, при условии достижения более высоких эксплуатационных характеристик и сокращении их массы, габаритов и стоимости, но в то же время повышении долговечности, простоте ухода и надежности в работе.

Одновременно с эти в самом машиностроении необходимо совершенствовать технологические процессы изготовления изделий, улучшать использование всех средств технологического оснащения, внедрять в производство прогрессивные методы организации труда.

Одним из эффективных путей решения этих задач является внедрение принципов технологичности конструкции.

Под этим термином понимают такое проектирование, которое при соблюдении всех эксплуатационных качеств обеспечивает минимальные трудоемкость изготовления, материалоемкость и себестоимость, а также возможность быстрого освоения выпуска изделий в заданном объеме с использованием современных методов обработки и сборки.

Технологичность – важнейшая техническая основа, обеспечивающая использование конструкторских и технологических резервов для выполнения задач по повышению технико-экономических показателей изготовления и качества изделий.

При выполнении работ, связанных с технологичностью, следует руководствоваться стандартами ЕСТПП, а именно ГОСТ 14.201-83…14.204-73, а также ГОСТ 2.121-73 «Технологический контроль в конструкторской документации».

Технологичность конструкции деталей обуславливается:

а) рациональным выбором исходных заготовок и материалов;

б) технологичностью формы деталей;

в) рациональной простановкой размеров;

г) назначением оптимальной точности размеров, формы и взаимного расположением поверхностей, параметров шероховатости и технических требований.

Технологичность детали зависит от типа производства; выбранного технологического процесса, оборудования и оснастки; организации производства, а также от условий работы детали и сборочной единицы в изделии и условий ремонта.

Признаками технологичности конструкции детали, например, вала является наличие у ступеней валов небольших перепадов диаметров ступеней, расположение ступенчатых поверхностей с убыванием диаметров от середины

Или от одного из концов, доступность всех обрабатываемых поверхностей для механической обработки, возможность применить для изготовления детали исходную заготовку прогрессивного вида, которая по форме и размерам близка к форме и размерами готовой детали, возможность применять для обработки высокопроизводительные методы.

 

 

Вопросы для самопроверки:

 

1. Какие исходные данные нужны для разработки технологических процессов?

2. В чем заключается цель классификации деталей по технологическим признакам?

3. Чем отличается дифференциация операций от концентрации операций?

4. Основные виды технологической документации.

5. Что означает понятие «технологическая дисциплина»?

6. Какие существуют методы контроля точности деталей?

7. Какие существуют правила разработки технологических процессов?

8 Из каких соображений выбираются средства технологического оснащения?

 

9 Какие производят расчеты при проектировании технологических операций?

 

10 Что значит отработать конструкцию детали на технологичность?

 

Практическая работа № 4.

Разработка токарной операции по обработке заданной детали, оформление операционной технологической документации

Практическая работа № 5.

Разработка фрезерной или сверлильной операции по обработке заданной детали, оформление операционной технологической документации.

 

 

Самостоятельная работа студентов: изучение рекомендаций по разработке технологического процесса изготовления детали, выбору оборудования и оснастки, расчету режимов резания и норм времени, оформлению технологической документации