Охрана окружающей среды на ООО «Мечел-Кокс»

Поскольку только за счет технологических и планированных мероприятий не удается достигнуть соблюдения санитарных норм, в комплексах по защите атмосферы предусматривают следующие санитарно-технические мероприятия:

-максимальное улавливание неорганизованных выбросов в атмосферу, отчистка газов, сброс остаточного количества вредных веществ в атмосферу через централизованные дымовые трубы;

-очистку дымовых газов от вредных веществ с целью экономии воды, как правило, следует осуществлять сухими способами, уловленная пыль и вредные вещества необходимо разгружать бес пыльным способом;

-применение мокрых способов очистки газов допускается только для влажных газов или по условиям взрывобезопасности;

-системы отчистки дымовых и вентиляционных газов должны быть максимально централизованы, применение таких систем позволяет значительно упростить их обслуживание, предусматривать резервирование тягодутьевого оборудования, а также минимизировать число дымовых труб.

В ряде случаев при разработке проектов промышленного строительства и оценке принимаемых решений при защите воздушного бассейна от загрязнений существенным вопросом является высота труб.

Важным фактором является принятие положения о поэтапном снижение величины выбросов вредных веществ в атмосферу от предприятий до значений, обеспечивающих соблюдение предельно допустимой концентрации.

Администрация предприятия должна располагать качественными и количественными характеристиками выбросов в атмосферу и обязана обеспечивать в определенные согласованные сроки по соответствующей программе модернизации производства проводить технические и технологические мероприятия по сокращению вредных выбросов в атмосферу до требуемых норм и осуществлять надежный контроль над выбросами.

Для ослабления влияния на окружающие населенные пункты производственных загрязнений воздуха территория санитарно-защитной зоны должна быть благоустроена и озеленена. Озеленение следует осуществлять в виде систем лесозащитных полос и лесопарковых массивов.

Важнейшей составной частью перестройки техпроцессов на безотходный режим является сокращение водопотребления, направленное на создание производства без сброса сточных вод в водоемы.

В зависимости от конкретных условий комплексное использование воды достигается следующими путями:

-последовательной передачей воды от потребителей с более высокими требованиями к качеству воды к потребителям с более низкими требованиями;

-переходам от локальных к централизованным системам водоснабжения групп цехов с идентичными требованиями к качеству воды;

-централизованной аккумуляцией случайных сбросов, дренажных вод, поверхностного стока и очисткой с целью дальнейшего использования.

Заключение

В дипломном проекте рассмотрены вопросы по 5 разделам. В разделе «Общая часть» приведены данные по цеху КЦ-1, дана краткая характеристика оборудования цеха. В разделе «Специальная часть» рассмотрен гидравлический привод агрегата крышки стояка коксовой печи,который установленв цехе КЦ-1 и предназначен для отвода газа после двадцати минут изготовления кокса

В этом разделе:

-дан анализ работы гидравлического привода крышки стояка коксовой печи;

-построена циклограмма работы и схема потоков;

- для гидравлического привода, исходя из условий работы, выбрана рабочая жидкость И-30;

-произведен проверочный расчет деталей гидравлического цилиндра: штока, поршня и гильзы;

- просчитан диаметр всех трубопроводов гидропривода;

-выбраны из каталогов компании Boch Rexrot гидроаппараты и фильтры.;

-произведен тепловой расчет и кпд гидропривода,

- разработаны технологические карты изготовления деталей гидроцилиндра при ремонте;

-разработаны методы ремонта гидроэлементов гидропривода крышки стояка коксовой печи

В разделе «Организация производства» разработаны вопросы по организации ремонтов гидравлического оборудования в цехе, технологии проведения капитального (текущего) ремонта в цехе, способам повышения надежности гидропривода на этапе эксплуатации и документации на ремонт гидроприводов.

В разделе «Экономика производства» произведен расчет стоимости и длительности ремонта. Длительность ремонта с учетом сетевого планирования составила 116 часов, стоимость ремонта -165887,7 рублей.

В разделе «Охрана труда при техническом обслуживании и ремонте гидропривода» разработаны вопросы по технике безопасности и пожарной безопасности при обслуживании и ремонте гидропривода крышки стояка коксовой печи, а также вопросы охраны окружающей среды на ООО «Мечел-кокс».

Графическая часть дипломного проекта включает рабочие чертежи деталей гидроцилиндра, сборочный чертеж гидроцилиндра, «взрывной чертеж», гидравлическую принципиальную схему и общий вид крышек стояков коксовой печи.